কাদা ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম বর্জ্যজল চিকিৎসার সময় উৎপন্ন কাদার জলীয় অংশ ও আয়তন কমাতে ব্যবহৃত হয়। শহুরে সিওয়েজ চিকিৎসাকেন্দ্র, শিল্প বর্জ্যজল ব্যবস্থা, DAF মেশিন, ক্লারিফায়ার এবং জৈব চিকিৎসা প্রক্রিয়া থেকে উৎপন্ন কাদায় প্রায়শই বিপুল পরিমাণ জল থাকে। যদি কাদাকে ডিওয়াটারিং না করে নিষ্কাশন বা পরিবহন করা হয়, তবে কাদার উচ্চ ওজন, সংরক্ষণের কষ্ট এবং জটিল নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার কারণে অপারেটিং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে।
কাদা শুষ্কীকরণের মূল উদ্দেশ্য হলো কঠিন-তরল পৃথকীকরণ। যান্ত্রিক শুষ্কীকরণের আগে, সাধারণত কাদাকে পলিমার বা অন্যান্য রাসায়নিক দ্রব্য দিয়ে প্রস্তুত করা হয়। এই প্রস্তুতিকরণ প্রক্রিয়ায় ছোট ছোট কণাগুলো বড় ফ্লক গঠন করতে সহায়তা করে, যার ফলে কঠিন থেকে জলকে আলাদা করা সহজ হয়ে যায়। প্রস্তুতিকরণের পর, কাদা শুষ্কীকরণ যন্ত্রে প্রবেশ করে, যেখানে চাপ প্রয়োগ, ফিল্ট্রেশন, স্ক্রু কম্প্রেশন বা কেন্দ্রাবিমুখী বলের মাধ্যমে জল অপসারণ করা হয়।
একটি সাধারণ কাদা শুষ্কীকরণ প্রক্রিয়া হলো:
Sludge Storage → Polymer Dosing → Flocculation → Mechanical Dewatering → Sludge Cake Discharge → Filtrate Return
স্লাজ ডিওয়াটারিং সরঞ্জামের সাধারণ প্রকারগুলির মধ্যে রয়েছে স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন, বেল্ট ফিল্টার প্রেস, প্লেট অ্যান্ড ফ্রেম ফিল্টার প্রেস, চেম্বার ফিল্টার প্রেস এবং সেন্ট্রিফিউজ। প্রতিটি প্রকারের নিজস্ব সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে। কখনও কখনও চলমান অপারেশন, সংক্ষিপ্ত স্থান দখল, কম শব্দ এবং তুলনামূলকভাবে সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য স্ক্রু প্রেস মেশিনগুলি নির্বাচন করা হয়। বেল্ট ফিল্টার প্রেসগুলিও চলমানভাবে কাজ করতে পারে, কিন্তু সাধারণত ধোয়ার জল এবং নিয়মিত বেল্ট রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। কিছু ক্ষেত্রে ফিল্টার প্রেসগুলি কেকের আরও কম আর্দ্রতা অর্জন করতে পারে, কিন্তু এগুলি প্রায়শই ব্যাচ-অপারেটেড হয়। সেন্ট্রিফিউজগুলি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যদিও এগুলি উচ্চতর বিদ্যুৎ খরচ এবং আরও নির্ভুল রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে।
একটি সম্পূর্ণ কাদা জল নিষ্কাশন ব্যবস্থায় কাদা ফিড পাম্প, পলিমার প্রস্তুতি ইউনিট, ডোজিং পাম্প, ফ্লকুলেশন ট্যাঙ্ক, ডিওয়াটারিং মেশিন বডি, স্ক্রু শ্যাফট অথবা ফিল্টার স্ট্রাকচার, ফিল্ট্রেট সংগ্রহ ব্যবস্থা, কাদা কেক আউটলেট, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, ভালভ, সেন্সর এবং ঐচ্ছিক কাদা কনভেয়ার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। শিল্প বর্জ্য জল প্রকল্পের ক্ষেত্রে, যোগাযোগকারী উপকরণ নির্বাচন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ কাদায় তেল, লবণ, রাসায়নিক পদার্থ, ক্ষয়কারী পদার্থ অথবা ঘর্ষণকারী কণা থাকতে পারে।
বি-টু-বি ক্রেতাদের জন্য, সরঞ্জাম নির্বাচন শুধুমাত্র মূল্য বা নামমাত্র ক্ষমতার উপর ভিত্তি করা উচিত নয়। প্রধান পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে কাদা উৎস, দৈনিক কাদা পরিমাণ, ইনলেট কঠিন পদার্থের ঘনত্ব, বর্তমান আর্দ্রতা সামগ্রী, লক্ষ্য কেক আর্দ্রতা, পিএইচ মান, সান্দ্রতা, তেল সামগ্রী, জৈব বা অজৈব গঠন, কাজের সময়, ইনস্টলেশনের জন্য উপলব্ধ স্থান, পলিমার ব্যবহার এবং চূড়ান্ত নিষ্পত্তি পদ্ধতি। যদি সিস্টেমটি প্রকৃত কাদা বৈশিষ্ট্যের সাথে মেল না খায়, তবে আর্দ্র কাদা কেক, রাসায়নিক ব্যবহারের বৃদ্ধি, অস্থিতিশীল ফিড, অবরোধ বা প্রায়শই রক্ষণাবেক্ষণের মতো সমস্যা হতে পারে।
কাদা ডিওয়াটারিং সরঞ্জামগুলি সাধারণত ডিএএফ (ডিসলভড এয়ার ফ্লোটেশন) ইউনিট, ল্যামেলা ক্লারিফায়ার, সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্ক, এমবিআর/এমবিবিআর জৈবিক চিকিৎসা সিস্টেম এবং রাসায়নিক অধঃক্ষেপণ প্রক্রিয়ার পরে ইনস্টল করা হয়। ফিল্ট্রেটটি সাধারণত ওয়াস্টওয়াটার ট্রিটমেন্ট লাইনে ফিরিয়ে দেওয়া হয়, যখন কাদা কেকটি স্থানীয় বিধিনিষেধ অনুযায়ী ল্যান্ডফিল, ইনসিনারেশন, কম্পোস্টিং বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য সংগ্রহ করা হয়।
দ্রষ্টব্য যে, জল নিষ্কাশন করলে কাদা-এর আয়তন কমে যায়, কিন্তু বিপজ্জনক দূষণকারী পদার্থগুলি অপসারণ করা হয় না। যদি কাদায় ভারী ধাতু, বিষাক্ত রাসায়নিক পদার্থ বা নিয়ন্ত্রিত পদার্থ থাকে, তবে চূড়ান্ত নিষ্কাশন স্থানীয় পরিবেশগত মানদণ্ড মেনে করতে হবে।
কিংদাও জিনওয়ানটং কাদা-এর জল নিষ্কাশনের জন্য কাস্টমাইজড সরঞ্জাম এবং সমর্থনকারী ওয়াস্টওয়াটার ট্রিটমেন্ট সিস্টেম সরবরাহ করে। ক্রেতারা মডেল নির্বাচন ও উদ্ধৃতির জন্য কাদা-এর উৎস, কাদা-এর পরিমাণ, কঠিন পদার্থের পরিমাণ, লক্ষ্য আর্দ্রতা, সাইট লেআউট এবং প্রকল্পের অবস্থান পাঠাতে পারেন।
EN
