Selgituskauba ja selle settepuhastusseadme mehhanism eraldab tahked osakesed gravitatsiooni abil ja liigutab pidevalt settinud sette väljatõmbepunkti. Selles artiklis kirjeldatakse täielikku tahke-vedeliku eraldamise protsessi, selgitatakse, miks on puhastusseadme konstruktsioon oluline, ning antakse soovijatele juhised, mida tuleb kontrollida sette kogunemise, ujuva sette ja ebastabiilse puhastatud veepiirangu vältimiseks.
Kuidas selgituskauba abil saavutatakse tahke-vedeliku eraldamine
Selgituskauba tööpõhimõte põhineb heitvee voolu aeglustamisel, et lahuses olevad tahked osakesed saaksid settida, samal ajal kui puhastatud vesi väljub paagi ülaservast. Paak ise pakub hüdraulilist ruumi eraldamiseks, kuid stabiilne töö sõltub sellest, kui hästi on koordineeritud voolu jaotus, settimispind, sette kogumine ja väljatõmbamine.
Tüüpilises reoveepuhasti settimispaigas siseneb toorves keskkolde, sissevoolukanalisse või jaotuspiirkonda. Selle eesmärk on vähendada turbulentsi enne, kui vesi jõuab settimispiirkonda. Kui sissevoolu kiirus on liiga suur, võivad flokid laguneda ja tahked ained võivad väljavoolu suunas liikuda enne nende settimist.
Pärast voolukiiruse aeglustumist settuvad raskemad osakesed põhja. Settimistankis võib see settimisprotsess hõlmata bioloogilist setet, keemiliselt sadestunud tahkeid aineid, koaguleerunud flokke või tööstuslikke lahuses olevaid osakesi. Selge vesi liigub seejärel ülespoole või horisontaalselt väljavoolukraanade poole.
Peamine punkt on see, et üksnes settimine ei piisa. Kui sete jõuab puhasti tanki põhja, tuleb seda koguda ja eemaldada. Usaldusväärse sete eemaldussüsteemita hakkavad settinud tahked ained kogunema, muutuma septsiliseks, eraldama gaase, ujuma tagasi pinnale ja põhjustama kõrgemat lahuses olevate tahkete ainete kontsentratsiooni väljavoolus.
Mida sete kraapimise mehhanism teeb
Sõnnikukoristusmehhanism liigutab settinud sõnnikut paagi põhjalt sõnnikukambrisse või kogumissoonte, et seda eemaldada. See ei paranda otseselt koagulatsiooni ega bioloogilist settimist, kuid see takistab settinud tahkete ainete liiga pikaajalist viibimist basseinis.
Koristaja töötab tavaliselt madalal kiirusel, sest eesmärk on õrn liikumine, mitte segamine. Kui see liigub liiga kiiresti, võib see häirida sõnnikukihti ja tõsta tahked ained tagasi veesse. Kui see liigub liiga aeglaselt või seiskub, võib põhjal koguneda sõnnik ja tekkida surnud tsoonid.
Täielik sõnnikukogumissüsteem koosneb tavaliselt koristusvarrestest või koristuslendudest, juhtimisseadmest, põhja teradest, sõnnikukambrist, väljavoolutorudest, ventiilidest ja mõnikord ka pinnakihis esineva pruunikihi eemaldamise seadmetest. Suuremates tehastes on pöördemomendi kaitse ja automaatsed hoiatussüsteemid olulised, sest kinni jäänud koristaja võib kahjustada juhtimissüsteemi.
Kraapja on eriti oluline pidevas töös. Paljud tööstuslikud ja kohaliku omavalitsuse tehased ei saa paigaldada settimispaaki iga mõne päeva tagant käepäraselt puhastamiseks. Hästi disainitud sette kraapja mehhanism hoiab sette pidevalt liikumas, toetab stabiilset allavoolu kontsentratsiooni ja aitab säilitada selge väljavoolu.
Samm-sammult toimuv tööprotsess settimispaagis
Settimispaak kraapjaga töötab ühtse hüdraulika- ja mehaanikasüsteemina. Iga etapp mõjutab järgmist etappi, seega võib halb sissetuleva vee jaotus või halb sette väljavool vähendada hea kraapja disaini eeliseid.
1. Sissetulev vesi siseneb paaki
Määrdunud vesi siseneb settimispaaki sissetulevate struktuuride kaudu, mis on disainitud kiiruse vähendamiseks ja voolu ühtlasemaks jaotumiseks.
2. Suspenseerunud tahked osakesed sadenevad gravitatsiooni mõjul
Sadestumispiirkonnas liiguvad tahked osakesed allapoole, samas kui selge vesi liigub väljatuleku poole. Mõnedes projektides võib sadestumise tõhususe parandamiseks lisada torusettijaid või lamellplaate.
3. Setted kogunevad paagi põhja
Sügavdunud tahked ained moodustavad põhjakihi. Kui see kiht muutub liiga paksuks, võib see vähendada tõhusat mahutite ruumala ja põhjustada settekihi probleeme.
4. Sette kogumise mehhanism liigutab tahkeid aineid
Koguja liigutab sette aeglaselt settehopperisse või lõppkogumispiirkonda.
5. Sette väljutamine
Sette eemaldatakse pumbaga, gravitatsioonilise torujuhtmega, ventiiliga või ajastatud drenaažiga. See etapp on settimispaagi sette eemaldamise praktiline tuum.
6. Puhastatud vee väljumine
Töödeldud vesi voolab üle väljapääsu üleujutusristike. Stabiilne väljavool vähendab tahkete ainete kaasandumist.
7. Ujuvate ainete eemaldamine (vajadusel)
Pinnaskimmerid võivad koguda õli, vahtu või ujuvaid tahkeid aineid enne nende jõudmist väljavoolupiirkonda.
See protsess näitab, miks settimispaagi mahuti tuleb vaadata täieliku eraldussüsteemina, mitte lihtsalt betoon- või terasmahutina.
Ringkujulised ja ristkülikukujulised settimispaagid
Ringkujuline ja ristkülikukujuline settimispaak kasutavad mõlemad gravitatsioonilist settimist, kuid nende setteaine kogumise meetodid erinevad. Õige konstruktsiooni valik sõltub paagi geomeetriast, vooluhulgast, setteaine omadustest, paigaldusruumist ja hooldusele antavast eelisest.
Ringkujulisel settimispaagil siseneb vesi sageli keskkoha lähedalt ja väljub ümbermõõtla. Käigukäpad pöörlevad aeglaselt keskkoha ümber ning suruvad settinud setteaine keskele asuvasse setteainehopprisse. Juhtimise võib teha keskel asuva või äärmisel asuva mootoriga. Suuremate läbimõõduga paakide puhul on oluline pöördemomendi kaitse, kuna raske setteaine suurendab takistust.
Ristkülikukujulisel settimispaagil liigutatakse tavaliselt setteid paagi põhjal ühe otsa või mitme kogumiskanalisse. Käru võib kasutada keti- ja plaatide süsteemi, liikuvat käru silda või tagasitõmbe mehhanismi. See konstruktsioon on levinud seal, kus ristkülikukujulised ehitusstruktuurid on lihtsamad paigaldada või kus ehitatakse kõrvuti mitu paaki.
Mõlemat paigutust saab edukalt kasutada, kuid settekäru mehhanism peab sobima põhja kaldega, sette omadustega ja väljatõstmise meetodiga. Sobimatu mehhanism võib põhjustada ebavõrdset sette kogumist, kohalikku kogunemist ja halba sette eemaldamist settimispaagist.
Miks käru konstruktsioon mõjutab väljavoolu stabiilsust
Hea käru aitab stabiilsust tagada, sest see takistab settinud sette uuesti vee samba sisenemist. Kui setteid jääb settimispaagi põhja liiga kauaks, võivad nad fermenteeruda, gaasi eritada, üles ujuda või neid segada sisenev vool.
Tavalised probleemid, mida põhjustab halb setteainete kogumine, hõlmavad tõusvat settekihti, ujuvat setteainet, ebameeldivat lõhna, ebavõrdset allavoolu kontsentratsiooni ja hägust väljavooluvett. Neid probleeme süüdistatakse sageli töötlemiskeemias, kuid tegelik põhjus võib olla mehaaniline või hüdrauliline.
Usaldusväärne setteainete eemaldamise süsteem vähendab settinud tahkete ainete säilitusaega. See aitab ka säilitada ennustatava settekihi taseme. See on oluline bioloogiliste süsteemide jaoks, sest liialine setteaine kogunemine reoveeklarifikatoris võib mõjutada tagasivoolu setteaine kontsentratsiooni ja kogu protsessi reguleerimist.
Tööstussüsteemide puhul on kraapade disain seotud ka hoolduskuludega. Kleepuvad setteained, keemilised setteained, õlised tahked ained või kõrges tiheduses mineraalsed setteained võivad nõuda tugevamaid teri, paremat korrosioonikaitset ja vastupidavamaid juhtkomponente. Tenghong arvestab neid toimimisdetaili, kui aitab klientidel valida reoveetöötlemise seadmeid uute ehituste ja ümberpaigutuste jaoks.
Tavalised setteainete kraapade mehhanismi probleemid
Enamik kandurite ebaõnnestumisi ei ole äkksed; need tekivad ülekoormuse, korrosiooni, halva hoolduse või sette kogunemise tõttu. Töötajad peaksid uurima varajasi hoiatusmärke enne kui settimistank kaotab oma toimivuse.
1. Kõrgtorki alarm
See võib viidata tihedale settekihile, kanduri takistusele, kääbiku probleemidele või liialt suurele tahkete koormusele.
2. Kanduri käed liiguvad, kuid setteid jääb
Terad võivad olla kulunud, valesti seadistatud või neil võib puududa piisav kontakt põhjaga.
3. Halb sette väljavool
Pumbad, ventiilid või torud võivad olla ummistunud, isegi kui kandur töötab.
4. Setted ujuvad pinnale
Setted võivad olla liiga kaua settehoppis, mis teeb gaasi ja põhjustab nende pinnale tõusmise.
5. Ebakorrapärane väljavoolu kvaliteet
Lühisühendused, kahjustatud bafleid, ebavõrdsed üleujutusvallid või nõrgelt puhastavad lõikeelemendid võivad põhjustada tahkete osakeste kaasakandmist.
6. Korrosioon või mehaaniline kulutus
Tööstusliku heitvee korral võib vale materjalivalik kahjustada metallkomponente.
Hea hooldus hõlmab juhtimisseadme, reduktori, lõikekettade, ahelapinge (kui see on olemas), laagreid, kinnituskorgusid, allveekomponente ja täielikku sette kogumissüsteemi kontrollimist.
Mida ostjad peaksid enne tellimist kontrollima
Setteklaarimise paak koos lõikeelemendiga tuleb valida tegelike protsessiandmete järgi, mitte ainult paagi mahuga. Ostja peab kinnitama, kas seade suudab taluda eeldatavat hüdraulilist koormust, tahkete ainete koormust, sette tüüpi ja paigalduskohta.
Enne tellimuse esitamist vaadeldes järgmisi punkte:
1. Paagi tüüp: terasest, betoonist, kompaktne, ümmargune või ristkülikukujuline.
2. Projektitud vooluhulk, tippvooluhulk ja pindkoormus.
3. Sette tüüp: bioloogiline, keemiline, õline, mineraalne või segatud.
4. Oodatav sette kontsentratsioon ja selle eemaldamise sagedus.
5. Nõutav alavoolu meetod: pumpade abil, gravitatsiooni teel või automaatse klapi abil.
6. Materjalitähted korrosioonikindluse tagamiseks.
7. Vajadus pinnakihist (scum) eemaldamiseks ja pinnalt kogumiseks.
8. Mootori võimsus, juhtimisviis, ülekoormuskaitse ja juhtloogika.
9. Hooldusjuurdepääs, kõndtee, kaitseraudvara ja ohutud inspektsioonikohad.
10. Ühilduvus torusetteritega, lamellmoodulitega või muude protsessi täiendustega.
Tenghong võib aidata kaaspartneritel paagi paigutuse ülevaatusel, kraapade valikul ja ümberpaigutuse soovitustel, kui kliendid esitavad vooluandmed, paagi joonised, sette omadused ja sihtefluentkvaliteedi. See aitab vältida liialdatud suuruse valikut, liiga väikese suuruse valikut või sobimatute kraapade valikut, mis ei vasta tegelikele setteomadustele.
Lõplik soovitus klariifikatsioonitankide projektidele
Selgituskauss eraldab tahked gravitatsiooni abil, samas kui setete kogumise mehhanism lõpetab töö, liigutades settinud sette väljatõmbepunkti. Stabiilseks toimimiseks peavad koos töötama setete kogumise mehhanism, sisendihüdraulika, väljundkarniisid, sette eemaldamise süsteem ja sette kogumise süsteem.
Kui teie projekt vajab uut selgituskausta või soovib parandada olemasolevat settimiskausta, võtke ühendust Qingdaoga
Jinwantong teie vooluhulga, kausi suuruse, sette tüübi ja väljatõmbetähtaegadega. Meie meeskond aitab hinnata sobivaimat sette kogumise mehhanismi ja pakkuda praktilist lahendust pikaajaliseks selgituskausa sette eemaldamiseks.
EN
