تصفیه فاضلاب سنتی به مجموعهای از فرآیندهای فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی اشاره دارد که برای حذف آلایندهها از فاضلاب شهری یا صنعتی پیش از تخلیه یا استفاده مجدد مورد استفاده قرار میگیرد. این روش بهطور گسترده در تصفیهخانههای فاضلاب شهری، کارخانهها، مجتمعهای مسکونی، واحدهای فرآوری مواد غذایی، پروژههای فاضلاب حاوی نفت و سیستمهای عمومی تصفیه فاضلاب صنعتی به کار میرود.
فرآیند استاندارد معمولی تصفیه معمولاً با پیشتصفیه آغاز میشود. غربالهای مکانیکی یا صفحات مشبک، ذرات بزرگی مانند پلاستیکها، الیاف، باقیماندههای غذایی و سایر آشغالها را حذف میکنند. این مرحله از پمپها، لولهها و تجهیزات پاییندست در برابر انسداد یا آسیب محافظت میکند. در مواردی که فاضلاب حاوی شن، خاک رس یا ذرات سنگین باشد، حذف این ذرات نیز ممکن است در این مرحله انجام شود.
مرحله بعدی اغلب تصفیه اولیه است که در آن مخازن تهنشینی، صافکنندههای لاملا یا سایر تجهیزات جداسازی جامد-مایع، ذرات قابل تهنشینی را حذف میکنند. در برخی کاربردهای صنعتی، برای بهبود بازدهی حذف، انعقاد شیمیایی و لختهسازی نیز اعمال میشود. برای فاضلابهای حاوی روغن، چربی یا ذرات شناور، دستگاه شناورسازی هوا در آب (DAF) را میتوان قبل یا بعد از تصفیه اولیه بهکار برد تا آلایندههای سبک را بهطور مؤثر جداسازی کند.
پس از تصفیهٔ اولیه، سیستم وارد مرحلهٔ تصفیهٔ بیولوژیکی ثانویه میشود. در این مرحله، از ریزاندامگان برای تجزیهٔ آلایندههای آلی مانند شاخص شیمیایی اکسیژن مصرفی (COD) و شاخص بیولوژیکی اکسیژن مصرفی (BOD) استفاده میشود. سیستمهای لجن فعال مرسوم هستند، اما در پروژههایی که نیاز به طراحی فشرده، عملکرد پایدار یا کیفیت بالاتر آب خروجی دارند، اغلب فرآیندهای MBBR و MBR انتخاب میشوند. MBBR از حاملهای فیلم بیولوژیکی برای حمایت از رشد ریزاندامگان بهره میبرد، در حالی که MBR تصفیهٔ بیولوژیکی را با فیلتراسیون غشایی ترکیب میکند.
در بسیاری از پروژهها، پس از تصفیهٔ ثانویه، مرحلهٔ تهنشینی و پردازش لجن انجام میشود. در تانک تهنشینی یا صافی لاملا، لجن بیولوژیکی از آب تصفیهشده جدا میگردد. لجن بازگشتی ممکن است برای حفظ فعالیت بیولوژیکی مجدداً استفاده شود، در حالی که لجن اضافی به تجهیزات آبگیری ارسال میشود. دستگاه آبگیری لجن پرس پیچی یا سایر تجهیزات پردازش لجن، حجم لجن و هزینهٔ دفع آن را کاهش میدهند.
بسته به استاندارد تخلیه، ممکن است تصفیه مرحله سوم اضافه شود. این مرحله میتواند شامل فیلتراسیون، ضدعفونیسازی، حذف شیمیایی فسفر، شفافسازی پیشرفته یا سایر مراحل صیقلدهی باشد. سیستمهای دوزینگ خودکار معمولاً برای آمادهسازی و تزریق منعقدکنندهها، لختهکنندهها، اسید، باز یا عوامل ضدعفونیکننده به کار میروند و به حفظ عملکرد پایدار کمک میکنند.
برای خریداران B2B، مهمترین نکته این است که تصفیه سنتی فاضلاب نباید تنها بر اساس دبی جریان انتخاب شود. عوامل کلیدی طراحی شامل COD ورودی، BOD، TSS، روغن و چربی، نیتروژن آمونیاکی، فسفر، pH، دما، دبی اوج، تولید لجن، زمین در دسترس و کیفیت مورد نیاز آب خروجی است. شرکت قینگداو جینوانتونگ میتواند بر اساس نیازهای پروژه، تجهیزات تکی یا پیکربندیهای تصفیه یکپارچه ارائه دهد.