صاف‌کننده لاملا برای فاضلاب شیمیایی | مقاوم در برابر خوردگی و سفارشی

صافی لاملا برای پساب شیمیایی یک واحد تهنشین‌کنندهٔ فشرده است که برای جداسازی مواد معلق، فلوک‌های شیمیایی، فلزات رسوب‌کرده و لجن از پساب صنعتی به‌کار می‌رود. پساب شیمیایی اغلب حاوی اسیدها، بازها، نمک‌ها، ترکیبات آلی، فلزات سنگین، مواد امولسیونی یا ذرات ریز معلق است. پس از شرایط‌دهی شیمیایی مناسب، بسیاری از آلاینده‌ها می‌توانند به‌صورت فلوک‌های تهنشین‌شونده یا رسوب‌ها تشکیل شوند که سپس توسط صافی لاملا قابل حذف هستند.

اصل کار، جداسازی بر اساس نیروی گرانش با افزایش سطح ته‌نشینی است. آب‌های پساب ابتدا وارد مرحله واکنش می‌شوند که در آن تنظیم pH، انعقاد یا لخته‌شدن انجام می‌پذیرد. مواد شیمیایی مانند عوامل انعقاد، بازها، اسیدها یا پلیمرها به تبدیل ذرات ریز و یون‌های فلزی محلول به لخته‌های بزرگ‌تر یا رسوبات کمک می‌کنند. سپس آب پردازش‌شده وارد منطقه ته‌نشینی صفحات شیب‌دار می‌شود. مواد جامد روی سطوح صفحات ته‌نشین شده و به سمت هاپر لجن سُر می‌خورند، در حالی که آب شفاف شده به سمت بالا حرکت کرده و از طریق سرریز خروجی خارج می‌شود.

فرآیند متداول تصفیه عبارت است از:

در مقایسه با تانک ته‌نشینی معمولی، صافی لاملا از صفحات یا لوله‌های شیب‌دار برای ایجاد سطح مؤثر ته‌نشینی بزرگ‌تر در حجم کوچک‌تری استفاده می‌کند. این ویژگی آن را برای کارخانه‌های شیمیایی که فضای نصب محدود دارند یا برای ارتقای ظرفیت سیستم‌های موجود پساب بدون نیاز به ساخت‌وساز گسترده عمرانی مناسب می‌سازد.

سیستم کامل صاف‌کنندهٔ لاملا برای پساب شیمیایی ممکن است شامل دستگاه توزیع ورودی، مخزن واکنش، مخزن لخته‌سازی، ماژول صفحات شیب‌دار، اتاق ته‌نشینی، سرریز، هاپر لجن، لوله‌ی تخلیهٔ لجن، سیستم خودکار تزریق مواد شیمیایی، شیرها، لوله‌کشی، سکوی دسترسی و کابینت کنترل باشد. بسته به ویژگی‌های پساب، مخزن را می‌توان از جنس ماده‌ای مقاوم در برابر خوردگی یا با پوشش محافظ مناسب ساخت. برای پساب‌های با اسیدیتهٔ قوی، بازیت قوی، نمک یا مواد شیمیایی خورنده، انتخاب ماده باید پیش از ساخت مورد بحث و توافق قرار گیرد.

برای انتخاب تجهیزات، خریداران بین‌المللی باید اطلاعاتی فراتر از دبی جریان ارائه دهند. پارامترهای مهم عبارت‌اند از: دبی آب ورودی، دبی اوج، محدودهٔ pH، غلظت مواد جامد معلق (TSS)، سطح شاخص شیمیایی اکسیژن مصرفی (COD)، محتوای فلزات سنگین (در صورت موجود بودن)، نیاز به رسوب‌دهی شیمیایی، تولید لجن، کیفیت مطلوب آب خروجی، فضای در دسترس و فرآیند تصفیهٔ پس‌از-پردازش. اگر فاضلاب حاوی آلاینده‌های آلی محلول، نمک‌های محلول یا روغن امولسیون‌شدهٔ پایدار باشد، روش ته‌نشینی لاملا ممکن است به‌تنهایی کافی نباشد و ممکن است نیاز به ترکیب با دوزینگ شیمیایی، شناورسازی با حباب‌های هوا (DAF)، فیلتراسیون، تصفیهٔ بیولوژیکی، تصفیهٔ غشایی یا اکسیداسیون پیشرفته داشته باشد.

تخلیه لجن نیز یکی از نقاط کلیدی طراحی است. پساب شیمیایی ممکن است پس از ته‌نشینی، لجنی متراکم، چسبنده یا خورنده تولید کند. اگر لجن به‌طور منظم تخلیه نشود، می‌تواند در هاپر انباشته شود، حجم مؤثر مخزن را کاهش دهد، صفحات شیب‌دار را مسدود کند یا بر کیفیت آب خروجی تأثیر بگذارد. بنابراین، طراحی هاپر، فراوانی تخلیه، چیدمان لوله‌های لجن و فرآیند کاهش رطوبت در بخش پایین‌دست باید به‌صورت هماهنگ در نظر گرفته شوند.

شرکت قینگ‌داو جین‌وان‌تونگ صاف‌کننده‌های لاملا و تجهیزات مرتبط با پاک‌سازی پساب را به‌صورت سفارشی برای پروژه‌های پساب شیمیایی ارائه می‌دهد. خریداران می‌توانند دبی جریان، گزارش کیفیت آب، pH، TSS، اهداف تصفیه، نقشه سایت و مکان پروژه را برای انتخاب فنی و ارائه پیش‌فاکتور ارسال کنند.