ระบบจ่ายสารเคมีสำหรับโรงงานบำบัดน้ำเสีย | ออกแบบเฉพาะและแม่นยำ

ระบบจ่ายสารเคมีสำหรับสถานีบำบัดน้ำเสียคือหน่วยจ่ายสารเคมีที่จำเป็นอย่างยิ่ง ซึ่งใช้ในการเติมสารเคมีเฉพาะชนิดลงในกระบวนการบำบัดน้ำหรือตะกอนด้วยอัตราที่ควบคุมได้ ในการบำบัดน้ำเสีย การจ่ายสารเคมีมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการควบแน่น ความเสถียรของค่า pH การกำจัดฟอสฟอรัส ประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อ และผลลัพธ์ของการแยกน้ำออกจากตะกอน

หน้าที่พื้นฐานของระบบจ่ายสารเคมีคือ การเก็บรักษา การเตรียม และการจ่ายสารเคมีอย่างแม่นยำ ขึ้นอยู่กับกระบวนการที่ใช้ สารเคมีที่ใช้บ่อยอาจรวมถึง PAC, PAM, ปูนขาว, โซเดียมไฮดรอกไซด์, กรดซัลฟิวริก, โซเดียมไฮโปคลอไรท์, สารทำให้เกิดการตกตะกอน (coagulants), สารช่วยการตกตะกอน (flocculants), สารยับยั้งการเกิดคราบ (antiscalants), สารลดฟอง (defoamers) และสารปรับสภาพตะกอน (sludge conditioning agents) สารเคมีแต่ละชนิดต้องใช้วัสดุสำหรับถังเก็บที่เหมาะสม ประเภทของปั๊ม วิธีการผสม และการออกแบบด้านความปลอดภัยที่สอดคล้องกัน

ระบบจ่ายสารเคมีแบบทั่วไปประกอบด้วย:

ส่วนประกอบหลักมักได้แก่ ถังละลายสารเคมี เครื่องกวน ปั๊มจ่ายสารแบบวัดปริมาตร ท่อจ่ายสาร วาล์ว คอลัมน์สอบเทียบมาตรวัดระดับน้ำ ไม้บรรทัดวัดระดับน้ำ (level gauge) มาตรวัดอัตราการไหล มาตรวัดแรงดัน วาล์วความปลอดภัย และตู้ควบคุมไฟฟ้า สำหรับสารเคมีในรูปผง เช่น PAM อาจใช้หน่วยเตรียมโพลิเมอร์อัตโนมัติ (automatic polymer preparation unit) เพื่อดำเนินการทั้งการป้อนผง การละลาย การบ่ม (aging) และการจ่ายสาร ส่วนสารเคมีในรูปของเหลว อาจใช้ระบบที่เรียบง่ายกว่า คือ ระบบที่มีถังเก็บและปั๊มจ่ายสารแบบวัดปริมาตรเพียงอย่างเดียวก็เพียงพอแล้ว

ในโรงงานบำบัดน้ำเสีย ระบบการจ่ายสารเคมีมักใช้ก่อนเครื่อง DAF หรือถังตกตะกอน เพื่อกระบวนการทำให้เกิดการรวมตัวของแขวนลอย (coagulation) และการรวมตัวเป็นฟลอก (flocculation) นอกจากนี้ยังใช้ในการปรับค่า pH ก่อนขั้นตอนการบำบัดด้วยชีวภาพ การตกตะกอนฟอสฟอรัสในน้ำเสียจากเมือง การฆ่าเชื้อก่อนปล่อยน้ำทิ้ง และการปรับสภาพตะกอนก่อนการแยกน้ำออกจากตะกอนด้วยเครื่องอัดแบบแผ่นกรอง (filter press) หรือเครื่องอัดแบบสกรู (screw press) การจ่ายสารเคมีอย่างถูกต้องช่วยเพิ่มความมั่นคงของการบำบัด และลดปัญหาที่อาจเกิดกับอุปกรณ์ในขั้นตอนต่อไป

สำหรับผู้ซื้อในกลุ่มธุรกิจต่อธุรกิจ (B2B) การเลือกระบบการจ่ายสารเคมีไม่ควรพิจารณาจากอัตราการไหลของปั๊มเพียงอย่างเดียว พารามิเตอร์ที่สำคัญยังรวมถึงอัตราการไหลของน้ำเสีย ชนิดและปริมาณความเข้มข้นของสารเคมี ปริมาณสารที่ต้องจ่าย ความแม่นยำในการจ่าย จำนวนชั่วโมงที่ใช้งาน จำนวนจุดที่ต้องจ่ายสาร ความจุของถัง ความต้านทานต่อการกัดกร่อน สัญญาณควบคุม ระดับระบบอัตโนมัติ พื้นที่สำหรับติดตั้ง และการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา รวมทั้งการเลือกวัสดุที่ใช้สร้างระบบด้วย เพราะสารกรด สารเบส และสารออกซิไดเซอร์บางชนิดอาจจำเป็นต้องใช้วัสดุเช่น PE, PP, PVC, สแตนเลส หรือชิ้นส่วนพิเศษที่ทนต่อการกัดกร่อน

ระบบการจ่ายสารสามารถเป็นแบบใช้มือ แบบกึ่งอัตโนมัติ หรือแบบอัตโนมัติได้ ระบบที่ใช้มือมีความเรียบง่ายและคุ้มค่าสำหรับโรงงานขนาดเล็ก ในขณะที่ระบบที่อัตโนมัติสามารถปรับอัตราการจ่ายสารตามอัตราการไหล ค่าพีเอช ค่าโออาร์พี หรือข้อมูลการตรวจสอบแบบเรียลไทม์อื่น ๆ ซึ่งช่วยลดของเสียจากสารเคมีและเพิ่มประสิทธิภาพในการควบคุมกระบวนการ

อย่างไรก็ตาม ระบบการจ่ายสารไม่ใช่โซลูชันการบำบัดที่ใช้งานได้เองโดยสมบูรณ์ ระบบเหล่านี้สนับสนุนปฏิกิริยาทางเคมีและการควบคุมกระบวนการ แต่ประสิทธิภาพของการบำบัดยังขึ้นอยู่กับการผสมที่เหมาะสม เวลาในการเกิดปฏิกิริยา คุณภาพน้ำก่อนเข้ากระบวนการ และอุปกรณ์แยกส่วนท้ายกระบวนการ การจ่ายสารมากเกินไปอาจทำให้ต้นทุนสูงขึ้นและปริมาตรตะกอนเพิ่มขึ้น ในขณะที่การจ่ายสารน้อยเกินไปอาจส่งผลให้การบำบัดไม่ได้ผลตามที่ต้องการ

บริษัท Qingdao Jinwantong จัดหาและออกแบบระบบการจ่ายสารที่ปรับแต่งเฉพาะตามความต้องการ รวมถึงอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบครบวงจร ผู้ซื้อสามารถแจ้งรายละเอียดเกี่ยวกับชนิดของสารเคมี ปริมาณการใช้ กำลังการบำบัด วัตถุประสงค์ของกระบวนการ ข้อกำหนดด้านการควบคุม และผังสถานที่ เพื่อให้ทีมเทคนิคดำเนินการคัดเลือกและจัดทำใบเสนอราคา