Фільтр CPI для промислових стічних вод — це пристрій попередньої обробки, призначений для відокремлення вільної нафти, плаваючої нафти, жиру та частини осаджуваних твердих частинок із промислових стічних вод. CPI означає «перехоплювач з гофрованих пластин». Хоча багато покупців називають його фільтром, його основна функція — фізичне розділення нафти та води, а не фільтрація дрібних частинок.
Промислові стічні води можуть надходити з нафтопереробних заводів, підприємств машинобудування, мийок транспортних засобів, металургійних комбінатів, електростанцій, суднобудівельних верфей, підприємств харчової промисловості, майстерень поверхневої обробки та загальних виробничих об’єктів. Ці потоки стічних вод можуть містити вільну нафту, мастила, рідини для різання, жир, завислі тверді частинки та інші забруднювачі. Якщо вільну нафту не видалити на ранніх етапах, це може знизити ефективність DAF, заблокувати фільтри, забруднити мембрани, порушити біологічну обробку та збільшити витрати на технічне обслуговування.
Процес розділення CPI ґрунтується на дії сили тяжіння та коалесценції. Стічні води надходять у розподільну камеру вхідного потоку й повільно протікають через нахилені гофровані пластини. Оскільки нафта легша за воду, вільні краплі нафти піднімаються вздовж поверхні пластин. Конструкція пластин скорочує відстань підйому й сприяє злиттю малих крапель у більші. Ці краплі нафти потім спливають у зону збору нафти й видаляються через отвір для нафти або пристрій для знімання поверхневої плівки. Важчі тверді частинки осідають у шламовому бункері й регулярно видаляються. Розділена вода витікає далі для подальшої обробки.
Типовий процес обробки такий:
Industrial Effluent → Inlet Distribution → CPI Plate Separation → Oil Collection → Sludge Discharge → Further TreatmentПовна система масловодяного сепаратора CPI може включати вхідну камеру, пристрій розподілу потоку, пакет гофрованих пластин, сепараційний резервуар, зону збору нафти, скімер нафти або трубопровід виходу нафти, бункер для шламу, клапан виведення шламу, вихідну камеру, люк доступу, трубопроводи, клапани та необов’язкові компоненти керування. Залежно від властивостей стічних вод обладнання може виготовлятися з вуглецевої сталі з антикорозійним покриттям, нержавіючої сталі, скловолокна (FRP) або інших придатних матеріалів.
Для правильного підбору покупці повинні надавати не лише номінальну витрату. Важливими параметрами є середня витрата, пікова витрата, концентрація нафти, розмір крапель нафти (якщо відомо), загальна концентрація завислих речовин (TSS), діапазон pH, температура стічних вод, в’язкість, корозійна активність, допустимий вміст нафти на виході, наявне місце для встановлення та процеси на наступному етапі. Ці чинники впливають на розміри обладнання, конфігурацію пластин, час утримання, вибір матеріалів та конструкцію системи виведення шламу.
Також важливо зрозуміти межі застосування. Фільтри CPI підходять для вільної олії та роздільних крапель олії, але їх недостатньо для стабільно емульгованої олії, розчинених органічних забруднювачів або розчинних хімічних речовин. Якщо стічні води містять поверхнево-активні речовини, емульговану олію або складні промислові хімікати, блок CPI може потребувати спільної роботи з демульсифікацією, коагуляцією, DAF, фільтрацією, біологічною обробкою або мембранною обробкою.
Qingdao Jinwantong надає індивідуальні фільтри CPI та додаткове обладнання для очищення промислових стічних вод на етапі попередньої обробки. Покупці можуть надіслати дані про якість води, витрату, вміст олії, TSS, pH, планування ділянки та цільові показники очищення для технічного підбору та розрахунку ціни.