'n Industriële vetvanger is 'n voorbehandelingsapparaat wat gebruik word om vette, olie, vetsel, drywende skuum en 'n gedeelte van afsakbare vastestowwe van afvalwater te skei voordat dit in dreineringstoevoerbuise, munisipale rioolstelsels of afstromende afvalwaterbehandelingstelsels instroom. Dit staan ook bekend as 'n industriële vetafskakelaar, vetskeier of VOS-verwyderingseenheid.
Industriële en kommersiële afvalwater kan kookolie, diervet, plantaardige olie, sousse, kosrestante, wasmiddels, vervaardigingsrestante en verspreide vastestowwe bevat. Gewone bronne sluit in voedselverwerkingsfabrieke, sentrale kombuise, kateringsfasiliteite, hotelle, kantien, vleisverwerkingsaanlegte, bakkerye en ander plekke waar vetagtige afvalwater geproduseer word. Indien vetsel direk verwyder word, kan dit afkoel en verhard binne buiswerke, wat blokkeringe, geurprobleme, rioolonderhoudsprobleme en hoër behandelingskoste veroorsaak.
Die werkingsbeginsel van ’n industriële vetvanger berus op gravitasieskeiding. Afvalwater gaan die inlaatkamer binne en die vloei-spoed word verminder. Aangesien vet ligter as water is, dryf dit na die oppervlak. Swaar voedseldeeltjies en vastestowwe sak na die bodem. Die middelste waterlaag vloei deur die uitlaat na die volgende behandelingstadium of afvoerpunt.
‘n Tipiese proses is:
Oily Wastewater → Inlet Distribution → Grease Floating → Solids Settling → Outlet Water → Further Treatment’n Volledige industriële vetvanger kan ’n inlaatpyp, vloei-afskerming, skeidingskamer, vetopslaggebied, vastestofafsaktingsgebied, uitlaatpyp, verwyderbare deksel, skoonmaaktoegang, slurryafvoerseksie, versegelingsstruktuur en opsionele moniterings- of beheerkomponente insluit. Vir industriële toestande is die materiaal van die toestel belangrik. Roestvrystaal word dikwels vir higiëne- en korrosiebestandheid gekies, terwyl koolstofstaal met ’n anti-korrosiebekleding, FRP of ander materiale gebruik kan word, afhangende van die afvalwaterkenmerke en installasiomilieu.
Korrekte keuse moet meer as net die tenkvolume oorweeg. Kopers moet die gemiddelde vloei-tempo, piek-vloei-tempo, vet- en oliekonsentrasie, gehalte aan verspreide vastestowwe, afvalwater-temperatuur, pH, bedryfsure, installasie-ruimte, binnenshuise of buiteshuise plasing, invoer/uitvoer hoogte, skoonmaakmetode en uitlaatvereistes verskaf. Hierdie parameters beïnvloed die tenkgrootte, retensie-tyd, interne struktuur, materiaalkeuse en onderhoudsontwerp.
Dit is ook belangrik om die behandelingsgrens te verstaan. 'n Industriële vetvanger verwyder hoofsaaklik skeibare VET en neerslaanbare vastestowwe. Dit kan nie emulsie-olie, opgeloste COD, wasmiddels, voedingstowwe of oplosbare besoedelaars volkome verwyder nie. Indien die projek streng uitlaatstandaarde het, mag die vetvanger saam met CPI olie-water skeiding, DAF, chemiese dosering, biologiese behandeling, filters of gepakte rioolwaterbehandelingstelsels werk.
Onderhoud beïnvloed direk die skeidingdoeltreffendheid. Operateurs moet gereeld opgehoopte vet verwyder, slam afvoer, interne bafels skoonmaak, die inlaat- en uitlaatvloei inspekteer en oormatige opbou voorkom. Indien onderhoud uitgestel word, kan vet by die uitlaat ontsnap en afstromingstelsels beïnvloed.
Qingdao Jinwantong verskaf aangepaste industriële vetvange en ondersteunende afvalwaterbehandelingsuitrusting. Kopers kan die afvalwatersbron, vloei-tempo, vetbelasting, TSS, werfopset, materiaalvoorkeur en behandelingsdoelwit vir keuse en aanvraag van 'n pryskwotasie stuur.