Tööstuslik rasvapüüdur | FOG-i eemaldamine ja kohandatud heitvee eelpuhastus

Tööstuslik rasvapüüdur on eelnevalt töötlemise seade, mida kasutatakse rasvade, õlide, rasvade, ujuva pruuli ja osa settivate tahkete ainete eraldamiseks kanalisatsioonivõrgusse, kohalikku kanalisatsiooni või alljärgmisele reoveetöötlussüsteemile suunatavast reoveest. Seda tuntakse ka kui tööstuslikku rasvapüüdja, rasvapüüdja või FOG-eemaldusüksust.

Tööstuslik ja kaubanduslik reoves võib sisaldada küpsetusõli, loomarasva, taimsed õlid, soosid, toidujääke, puhastusvahendeid, tootmisjääke ja lahtiselt hoiatavaid tahketeid. Tavalised allikad on toiduainetööstuse tehased, keskköögid, toitlustusettevõtted, hotellid, kantseenid, lihatööstuse tehased, kondiitritööstused ja muud kohad, kus tekib rasvast reovett. Kui rasvu vabastatakse otse, võib see torustikus jahutudes kõveneda, põhjustades ummistusi, ebameeldivaid lõhnu, kanalisatsioonihalduse probleeme ja kõrgemaid töötlemiskulusid.

Tööstusliku rasvapüüduri tööpõhimõte põhineb gravitatsioonilisel eraldamisel. Äärmiselt kahjulik vesi siseneb sissepääsu kambrisse ja voolukiirus väheneb. Kuna rasv on veest kergem, tõuseb see pinnale. Raskemad toiduosakesed ja tahked osad settivad põhja. Keskmise veekihi voolab väljapääsu kaudu edasi järgmisesse töötlemisetasemisse või väljalaskekohta.

Tüüpiline protsess on:

Täielik tööstuslik rasvapüüdur võib sisaldada sissepääsu toru, voolu takistust, eralduskompartmendi, rasva salvestuspiirkonda, tahkete osakeste settimispiirkonda, väljapääsu toru, eemaldatavat kaante, puhastusjuurdepääsu, sette väljalaskeosa, tihendusstruktuuri ning valikuliselt jälgimis- või juhtimiskomponente. Tööstustingimustes on seadme materjal oluline. Higienia ja korrosioonikindluse tagamiseks kasutatakse sageli roostevabast terasest materjali, samas kui süsinikterasest materjali korrosioonikaitsekihiga, FRP või muud materjalid võivad olla sobivad sõltuvalt kanalisatsioonivee omadustest ja paigalduskeskkonnast.

Õige valik peaks arvestama mitte ainult paagi mahuga. Ostjad peaksid esitama keskmise vooluhulga, tippvooluhulga, rasva kontsentratsiooni, lahtiste tahkete osakeste sisalduse, kanalisatsioonivee temperatuuri, pH, tööaegu, paigaldusruumi, sise- või väljapaigutust, sisend/väljundkõrgust, puhastusviisi ja heitvee nõudeid. Need parameetrid mõjutavad paagi suurust, retensiooniaega, sisemist struktuuri, materjalivalikut ja hoolduskavandust.

Oluline on ka mõista töötlemispiiri. Tööstuslik rasvapüüdur eemaldab peamiselt eraldatavaid rasvu, õlisid ja rasvhappeid (FOG) ning settivaid tahketeid. See ei suuda täielikult eemaldada emulgeerunud õli, lahustunud keemilist hapnikutarvet (COD), pesuvahendeid, toitaineid ega lahustunud saasteaineid. Kui projektil on rangeid heitveenõudeid, võib rasvapüüduri kooskasutamiseks vajada CPI õli-vee eraldust, DAF-i (dissolveeritud õhuga õhutamist), keemilist doosimist, bioloogilist töötlemist, filtratsiooni või kompaktseid kanalisatsioonivee töötlemise süsteeme.

Hooldus mõjutab otseselt eraldustõhusust. Töötajad peaksid regulaarselt eemaldama kogunenud rasva, välja tühjendama setteid, puhastama sisemisi takistusi, kontrollima sisse- ja väljavoolu ning vältima liialdatud kogunemist. Kui hooldust viivitatakse, võib rasv pääseda väljavoolu kaudu ja mõjutada allavoolu süsteeme.

Qingdao Jinwantong pakub kohandatud tööstuslikke rasvapüüdjaid ja nendega koos kasutatavaid heitvee puhastusseadmeid. Ostjad saavad saata heitvee allikat, vooluhulka, rasvakoormust, TSS-i, koha paigutust, materjalieelistusi ja puhastuse eesmärki valiku ja pakkumise saamiseks.