Comment un système DAF élimine-t-il les matières en suspension, les graisses et les huiles ?

Comment un système DAF élimine-t-il les matières en suspension, les graisses et les huiles ?

Les eaux usées industrielles provenant de la transformation alimentaire, des abattoirs, de la fabrication textile et des installations pétrochimiques contiennent souvent des concentrations élevées de matières en suspension totales (MES) ainsi que de graisses, d’huiles et de graisses (GRA). Non traitées, ces substances peuvent fortement obstruer les réseaux d’égouts municipaux, endommager les équipements de filtration en aval et entraîner un non-respect des réglementations environnementales.

L’une des technologies de prétraitement physico-chimique les plus efficaces utilisées à l’échelle mondiale pour résoudre ce problème est flottation à air dissous . Mais comment ce système clarifie-t-il de manière si efficace des eaux usées fortement contaminées ? Dans cet article, nous détaillons étape par étape le mécanisme selon lequel une unité DAF élimine les MES et les MAT (matières grasses et huileuses) des effluents industriels.

Qu'est-ce que Flottation à air dissous ?

flottation à air dissous La flottation à air dissous (DAF) est un procédé de clarification de l’eau qui élimine les matières en suspension, telles que l’huile, les graisses et les solides fins, en dissolvant de l’air dans l’eau sous pression, puis en libérant cet air à la pression atmosphérique dans une cuve de flottation.

L’air libéré forme des millions de microbulles qui s’attachent aux particules en suspension, les faisant remonter à la surface où elles peuvent être continuellement récupérées par écumeuse.

Étape par étape : comment un système DAF nettoie les eaux usées

1. Coagulation et floculation (prétraitement chimique)

Avant d’entrer dans le bassin principal de flottation, les eaux usées passent par un floculateur à conduit ou un bassin de réaction. Des coagulants (comme le PAC) et des floculants (comme le PAM) sont ajoutés afin de neutraliser les charges des particules et d’agglomérer les petites particules en suspension en masses plus grandes et plus stables appelées flocs.

2. Dissolution de l’air et génération de microbulles

Une partie de l’eau clarifiée provenant de la sortie du DAF est recyclée vers un récipient sous pression appelé bac de saturation ou pompe de recyclage. De l’air comprimé est injecté dans ce flux recyclé à haute pression (généralement de 4 à 6 bar), ce qui force l’air à se dissoudre dans l’eau.

3. Détente de la pression et flottation

Lorsque cette eau saturée en air est injectée à l’entrée du bassin de flottation, la pression chute brusquement jusqu’à la pression atmosphérique. Cette détente soudaine provoque la libération instantanée de milliards de microbulles d’air (généralement de 10 à 50 microns de diamètre).

4. Fixation des particules et montée

Les minuscules microbulles s’attachent aux flocs chimiques, aux matières grasses et aux huiles émulsifiées. Comme les agrégats bulle-particule ont une densité inférieure à celle de l’eau, les forces de flottabilité les poussent rapidement vers la surface du bassin de flottation, formant une couche épaisse de boues flottantes.

5. Raclage des boues et évacuation de l’eau claire

Un racleur mécanique à chaîne continue balaye la couche de boues flottantes vers un trémie collectrice afin de subir un déshydratage ultérieur. Pendant ce temps, l’eau épurée située près du fond du bassin s’écoule par-dessus une crépine réglable et quitte le système, prête pour un traitement biologique secondaire ou pour être rejetée.

Quels contaminants un système DAF peut-il éliminer ?

• Matières en suspension totales (TSS) : sépare efficacement les particules organiques et inorganiques insolubles, y compris les matières finement suspendues.

• Matières grasses, huiles et graisses (FOG) : déstabilise efficacement les huiles émulsifiées et fait remonter les graisses libres, atteignant des rendements d’élimination souvent supérieurs à 95 %.

• Demande chimique en oxygène (DCO) et DBO : En éliminant les matières en suspension organiques et les graisses, un système DAF réduit considérablement la charge organique globale avant le traitement biologique.

Pourquoi la haute efficacité Flottation à air dissous est essentielle pour votre station de traitement des effluents (STE)

La mise en œuvre de technologies flottation à air dissous modernes offre plusieurs avantages décisifs aux stations de traitement des effluents industriels (STE) :

1. Encombrement réduit : Des taux de charge surfacique élevés signifient que les unités DAF nécessitent beaucoup moins d’espace que les clarificateurs traditionnels par sédimentation gravitaire.

2. Efficacité élevée d’élimination : La flottation par microbulles permet des taux de séparation supérieurs pour les particules de faible densité ou flottantes, telles que l’huile et la graisse.

3. Volume de boues réduit : La boue récupérée en surface présente généralement une concentration en matières solides plus élevée que la boue issue de la sédimentation, ce qui diminue les coûts de gestion des boues.

Avancé Flottation à air dissous Solutions de Tsingtao JWT

Chez Tsingtao JWT, nous concevons et fabriquons sur mesure flottation à air dissous des équipements adaptés aux divers défis liés aux eaux usées industrielles. Conçus avec des matériaux résistant à la corrosion et des systèmes de saturation économes en énergie, nos unités DAF offrent des performances stables, un entretien minimal et une longue durée de vie pour des clients du monde entier.

Que vous modernisiez une installation existante de traitement des eaux usées ou que vous conceviez une nouvelle station de traitement industrielle, l’intégration d’une unité DAF sur mesure garantit une efficacité optimale de la séparation et des coûts opérationnels réduits.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1 : Quelle est la principale différence entre la décantation et flottation à air dissous ?

R : La décantation repose sur la gravité pour faire descendre les particules lourdes au fond d’un bassin, tandis que flottation à air dissous utilise des microbulles pour faire remonter à la surface les particules légères, flottantes ou émulsifiées (telles que l’huile, les graisses et les algues).

Q2 : Quelle taille de microbulles est idéale pour flottation à air dissous ?

R : Des microbulles comprises entre 10 et 50 microns sont idéales. Ces bulles adhèrent facilement aux petits flocs chimiques sans les détruire.

Q3 : Les produits chimiques sont-ils toujours requis dans un système DAF ?

A : Bien que le procédé DAF puisse éliminer certains hydrocarbures libres et solides grossiers sans produits chimiques, l’ajout de coagulants et de floculants améliore considérablement l’efficacité d’élimination des huiles émulsifiées, des matières en suspension fines et des matières colloïdales.

Q4 : Quelle quantité de MES et de MGFP un système DAF peut-il éliminer ?

A : Dans des conditions optimales de dosage chimique et de fonctionnement, les systèmes haute performance flottation à air dissous peuvent éliminer jusqu’à 90 à 98 % des MGFP et 90 à 95 % des MES.