Жогорку күчтүү өнөрпосулук суу-куюмдарын иштетүү үчүн негизги талаптар.

Жогорку күчтүү чайыр суулары бүгүнкү күндө эң катуу чыгаанын бирин түзөт өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо бүгүнкү күндө. Шаардык канализация сууларынан айырмаланып, бул суулар химиялык окисдениш иштетилген заттардын (COD), токтогон заттардын, майлуу заттардын жана токсик компоненттердин жогорку концентрациясын ташыйт, аларды стандарттык биологиялык ыкмалар менен гана иштетүү мүмкүн эмес. Тамак-аш өнөрпоссулугунда, металлдын жөнгө салынышында, химиялык өндүрүштө жана башка ушундай секторлордо иштеген ишканаларга өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо бирден-бүткөн чечимге таянбай, так эсептелген инженердик стратегияга таянып иштөө талап кылынат.

Суунун конкреттүү составын түшүнүү — эффективдүү тазалоонун негизи өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо толук сипатталбаганда, татаал жабдуулар да жаман иштейт жана ыңгайлуулук талаптарына жетүү мүмкүн эмес. Бул макала инженерлер, заводдун башчылары жана экологиялык маман-дар үчүн күчтүү колдонуу үчүн системаны долбоорлоо же жаңыртуу учурунда караши кереги болгон негизги факторлорду түшүндүрөт. өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо система күчтүү колдонуу үчүн.

Чыгарылган суунун сипатын аныктоо жана жүктүн бааланышы

Неге так сипаттоо тазартуу долбоорунун негизи болуп саналат

Ар бир ийгиликтүү өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо долбоору суу-канализациялык агымдын катуу сипатталышынан башталат. Химиялык окисденүү чегине (ХОК), биологиялык окисденүү чегине (БОК), жалпы суспензияланган заттарга, рН-ге, температурага, агыр металлдарга жана нутриенттердин деңгээлине байланыштуу параметрлер тазартуу технологияларынын кайсысын тандоого таасир этет. Бул этапты өткөрүп жиберүү же аны төмөн баалоо жабдуулардын кичине өлчөмдүүлүгүнө, химиялык реагенттерди ашыкча колдонууга жана бүткүл процесске таасир эткен жыш окуяларга алып келет. өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо жаратуу.

Күчтүү агымдар көпчүлүк учурда өндүрүштүн сменалары боюнча же мезгилдик циклдер боюнча маанилүү өзгөрүштөрдү көрсөтөт. Жеке пробаларды алуу гана надёждуу негиз болуп саналбайт. өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо дизайн. Бир нече күн ичинде композиттүү үлгүлөр алуу жана агымдын өлчөмүн аныктоо инженерлерге теңестирүү резервуарларын өлчөмдөөгө, биологиялык реакторлорду тандашына жана төмөнкү баскычтагы жылтыратуу бирдиктерин белгилөөгө керектүү гидравликалык жана загрязнителдик жүктөмдүн маалыматын берет. Туура жүктөмдүн бааланышы ошондой эле ашыкча инженердик чечимдерди (over-engineering) болтурбайт, бул капталдык чыгымдарды ар кандай өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо жоба.

Теңестирүү агымы – негизги кадам

Жогорку күчтүүлүктөгү объекттер жышыраак агымдарга жана загрязнителдик шыбырттарга учурайт, алар төмөнкү баскычтагы өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо процессорлорду тургузбайт. Теңестирүү бассейни бул өзгөрүштөрдү сиңирип, биологиялык же физикалык-химиялык аралаштыруу баскычтарына түзүлгөн кайра таап келген агымды берет. Бул өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо , бул жалгыз кадам аэробдук жана анаэробдук реакторлордун туруктуулугун көп түрдүү жакшырта алат, химиялык реагенттердин чыгымын азайтат жана мембраналык системаларды шоктук жүктөмдөн коргойт.

Физикалык-химиялык алгачкы иштетүү технологиялары

Жогорку күчтүүлүктөгү агымдарда эрүүчү аба флотациясынын ролу

Физикалык-химиялык алгачкы иштетүү – өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо инфлюентте май, майлы заттар, майлылык жана суспензияланган катуу заттардын концентрациясы жогору болгондо. Эрүүчү аба флотациясы (DAF) — бул технологиялардын ичинде эң кеңири колдонулганы. DAF түзүлүшү суу-тазалоо системасына микробулакчаларды киргизет, алар суспензияланган бөлүкчөлөргө бекишип, аларды жузүүчү шамалдагы чөп табакка чыгарып чыгарат. Бул өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо тамак-аш өнөрсүү, жаныбарлардын майын алуу жана механикалык иштетүү үчүн чыккан сууларда DAF технологиясы биологиялык тазалоо стадиясына чейин ЖОД жана СС тазалоо эффективдүүлүгүн туруктуу камсыз кылат.

Туура DAF конфигурациясын тандоо надёждуу өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо нече натыйжалуулук үчүн маанилүү. Негизги проекттөө параметрлери гидравликалык жүктөмдүн чоңдугу, рециркуляция коэффициенти, коагулянт жана флокулянт тандалышы жана чөп иштетүү сыйымдуулугу болуп саналат. Туура конфигурацияланган өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо DAF түзүлүшү кирүүчү ТССни 90%дан ашык чейин азайта алат жана ЖОД жүктөмүн белгилүү даражада кемитет, бул биологиялык реакторлорго тийгизген жүктөмдү жеңилдетет. Бул алгачкы тазалоо этапы төмөнкү бөлүктөрдөгү түзүлүштөрдү чиркелүүлүктөн коргойт жана бардык технологиялык линиянын иштөө мөөртүн узартат. өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо линия.

Коагуляция, флокуляция жана химиялык дозалоо оптималдаштырылуусу

Химиялык коагуляция жана флокуляцияга колдоо өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо коллоиддук бөлүкчөлөрдү тоскоп кылып, аларды чөгүштүрүлүүчү же жүзүп жүрүүчү флокуларга бириктирүү аркылуу. Туура коагулянт түрүн жана дозасын тандоо көбүнчө сток суу химиясына негизделет, жана иштеп чыгуу масштабында ишке ашыруудан мурда банкалык сыноолорду күчтүү тавсия кылат. Ашыкча доза химиялык заттарды чарчырат жана чөрт көлөмүн көбөйтөт, ал эми жетишсиз доза биологиялык процесстерге жүктөм түзгөн чоң болбойт устаа бөлүкчөлөрдү калтырат. өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо оптималдаштыруу химиялык дозалоо — бул анын иштешин жана чыгымдарды башкаруунун бир бөлүгү болуп саналат. өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо объектте.

Биологиялык иштетүү жана жакшыртуу стратегиялары

Органикалык күчтүүлүккө ылайык келген биологиялык процесстер

Алгачкы иштетүүнүн негизинде чоң көлөмдүү катуу заттар менен май-майлаштар азайтылган соң, биологиялык процесстер эрүүчү органикалык бөлүгүн иштетет. өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо очень жогорку КХК агымдары үчүн анаэробдук ашытма көп учурда биологиялык иштетүүнүн биринчи этабы катары тандалат, анткени ал органикалык заттарды биогазга айлантуу үчүн чоң аэрация энергиясын талап кылбайт. өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо анаэробдук иштетүү ыңгайлуу шарттарда КХКны 60–80% чейрин төмөндөтө алат жана бул процесс боюнча кайра иштетилген энергия өндүрүлөт. Бул жогорку концентрациялуу сток сууларды иштетүүдө экологиялык жана экономикалык артыкчылык түзөт. өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо сценариялар.

Аэробдук процесстер — активдик чамалар, мембраналык биореакторлор жана жылган коймак биопленкалык реакторлор — адатта анаэробдук иштетүүдөн кийинки тазалоо этабы катары колдонулат. өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо алар калган КХК жана аммиакты чыгаруу стандарттарына жетишүү үчүн төмөндөт. Эгерде сток сууларда микробдук өсүш үчүн жетиштүү азот жана фосфор жок болсо, нутриент кошулушу талап кылынат; бул кээ бир химиялык жана өнөрөлүк сток сууларында жыш кездешет. өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо сууларды иштетүүнүн бул этабында чамаларды башкаруу да приоритеттүү маселе болуп саналат, анткени биологиялык өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо процесс көп биомасса өндүрөт, аларды суусузандыруу, стабилдандыруу жана жооптуу түрдө жоготуу зарыл.

Үчүнчү дэзгээлдеги жылтыратуу жана ыңгайлануунун камсыздоосу

Үчүнчү дэзгээлдеги жылтыратуу өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо фильтрацияны, алдыңкы оксиддоо процесстерин, активдүү көмүр аркылуу сорбциялоону жана чыгарылган же кайрадан колдонулган суу талаптарына жараша дезинфекциялоону камтыйт. Эгерде иштетилген суу катуу нормативдик талаптарга жоогуштуруу же ишканада кайрадан колдонуу үчүн даярдалса, бул акыркы этаптар шарттуу эмес болуп саналат. Алдыңкы оксиддоо процесстеринин мааниси айрыкча биологиялык тазалоого туруктуу органикалык заттар, дары-дарылар же туруктуу химиялык заттарды тазалоодо жогору. өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо тазалоо өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо тазалоо

ККБ

Жогорку концентрациялуу өндүрүштүк суу стандарттык өндүрүштүк сууга караганда негизинен эмнеден тазалоого кыйын?

Жогорку концентрациялуу өндүрүштүк суу жогорку ХПК (химиялык окисденүүнүн көрсөткүчү), суспензияланган заттар жана көпчүлүк учурда токсикалык заттарды камтыйт, булар стандарттык биологиялык тазалоо системаларын толук түзүтөт. Натыйжалуу өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо бул агымдар үчүн биологиялык процесстер эффективдүү иштей алышы үчүн ДАФ же химиялык коагуляция сыяктуу алдын-ала иштетүү стадиялары талап кылынат. Бул этаптап иштетүү ыкмасынсыз өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо системалар жыш оорунган, чыгып кеткен суу сапсы төмөн болгон жана талаптарга ылайык келбөөгө байланыштуу рисктерге дуушар болот.

ДАФ системасы өнөрөсөлдүк чыгып кеткен сууну тазалоо эффективдүүлүгүнө кандай салым кошот?

Эрүтүлгөн аба менен жузгөн системасы өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо май, майлашкан заттар, майлы заттар жана жүзгөн бөлүктөрдү биологиялык реакторлорго келгенге чейин алып таштатат. Бул алдын-ала иштетүү стадиясы төмөнкү бөлүктөрдү коргойт, органикалык жүктөмдү кемитет жана жалпы тазалоо эффективдүүлүгүн жакшырат. Тамак-аш өнөрөсү жана механикалык иштетүү сыяктуу тармактардагы жогорку концентрациялуу агымдар үчүн ДАФ — өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо инструменттер жыйындысындагы эң надёждуу каражаттардын бири.

Өнөрөсөлдүк чыгып кеткен сууну тазалоодо анаэробдук тазалоо аэробдук процесстерге караганда кандай учурда тандалышы керек?

Анаэробдук тазалоо адатта өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо cOD концентрациялары өтө жогору болгондо, адатта 2000 мг/Лден жогору, жана биогаздан энергиялык кайтаруу долбоордун максаты болгондо. Ал аэробдык системаларга караганда аз гана аэрация энергиясын талап кылат жана аз гана чопко өндүрөт. Бирок, өнөр жай чыгыш сууларды даярдоо дизайнерлер адатта соңку чыгаруу стандарттарына надёждуу иштеп чыгуу үчүн анаэробдук алгачкы иштетүүнү аэробдук жакшыртуу менен бириктирет.