ตัวแยกตะกอนแบบเลเยอร์สำหรับน้ำเสียจากเหมือง | ประสิทธิภาพสูงในการกำจัดของแข็งในพื้นที่ขนาดกะทัดรัด

เครื่องตกตะกอนแบบแผ่นเอียงสำหรับน้ำเสียจากการทำเหมือง คือ หน่วยการตกตะกอนแบบกะทัดรัดที่ใช้แยกของแข็งลอยตัว อนุภาคแร่ ตะกอน และโคลนออกจากน้ำเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการทำเหมืองและกระบวนการแปรรูปแร่ น้ำเสียจากการทำเหมืองมักมีความขุ่นสูง มีอนุภาคแร่ขนาดเล็ก ดินเหนียว ทราย ของแข็งจากกองกากแร่ ตะกอนไฮดรอกไซด์ของโลหะ และค่าพีเอชที่เปลี่ยนแปลงได้ หากไม่สามารถกำจัดของแข็งเหล่านี้ออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ จะส่งผลให้ตัวกรองขั้นตอนต่อไปทำงานหนักเกินไป เพิ่มปริมาณการสะสมของโคลน กระทบต่อการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ และทำให้การปล่อยน้ำทิ้งเข้าตามมาตรฐานเป็นเรื่องยากยิ่งขึ้น

หลักการทำงานของเครื่องตกตะกอนแบบแผ่นเอียงคือการตกตะกอนด้วยแรงโน้มถ่วง น้ำเสียจะไหลเข้าสู่ระบบผ่านโซนกระจายที่ทางเข้า ถ้าจำเป็น สารช่วยการรวมตัวหรือสารช่วยการจับตัวจะถูกเติมก่อนขั้นตอนการตกตะกอน เพื่อให้อนุภาคขนาดเล็กจับตัวกันเป็นฝอยตะกอนที่มีขนาดใหญ่ขึ้นและสามารถตกตะกอนได้ น้ำจะไหลผ่านแผ่นเอียง ของแข็งจะตกตะกอนลงบนพื้นผิวแผ่นแล้วไถลลงสู่ถังเก็บตะกอน ในขณะที่น้ำที่ผ่านการตกตะกอนแล้วจะลอยขึ้นไปและไหลออกผ่านครีบล้น

กระบวนการบำบัดแบบทั่วไปคือ:

เมื่อเปรียบเทียบกับถังตกตะกอนแบบดั้งเดิม ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องตกตะกอนแบบแผ่นเอียงคือพื้นที่ตกตะกอนที่มีประสิทธิภาพมากกว่าในพื้นที่ติดตั้งที่เล็กกว่า ซึ่งเหมาะสำหรับสถานที่ทำเหมือง โรงงานหินแตก และสถานประกอบการแปรรูปแร่ ที่อาจมีข้อจำกัดด้านพื้นที่ติดตั้ง หรือต้องการติดตั้งอุปกรณ์อย่างรวดเร็ว

ระบบที่สมบูรณ์สำหรับการตกตะกอนแบบแผ่นเอียง (lamella clarification) สำหรับน้ำเสียจากเหมืองอาจประกอบด้วยอุปกรณ์จัดกระจายของไหลเข้า ถังทำให้เกิดการรวมตัว (coagulation tank) ถังทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อน (flocculation tank) โมดูลแผ่นเอียง (inclined plate module) ห้องตกตะกอน (settling chamber) ครีบล้น (overflow weir) ที่รองรับตะกอน (sludge hopper) ท่อระบายน้ำตะกอน (sludge discharge pipeline) ระบบเติมสารเคมีอัตโนมัติ (automatic dosing system) วาล์ว ท่อ ทางเดินสำหรับเข้าซ่อมบำรุง (access platform) และตู้ควบคุม (control cabinet) ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของน้ำเสีย อาจพิจารณาใช้วัสดุหรือสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน (anti-corrosion material or coating) ได้ สำหรับของไหลที่มีความฝืดสูง (abrasive slurry) หรือน้ำที่มีของแข็งสูง (high-solids water) การออกแบบระบายน้ำตะกอนและการจัดเตรียมทางเข้าเพื่อการบำรุงรักษาจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ

ในการเลือกอุปกรณ์ ผู้ซื้อควรพิจารณาปัจจัยมากกว่าเพียงความสามารถในการไหล ปัจจัยหลักที่ต้องคำนึงถึง ได้แก่ อัตราการไหลของน้ำเข้า ปริมาณการไหลสูงสุด ความเข้มข้นของของแข็งลอยตัวรวม การกระจายขนาดของอนุภาค ความเร็วในการตกตะกอน ช่วงค่า pH ปริมาณโลหะ ความต้องการสารเคมีสำหรับการตกตะกอน ความเข้มข้นของตะกอน ค่าความขุ่นเป้าหมายของน้ำทิ้ง พื้นที่ที่มีอยู่ และข้อกำหนดของกระบวนการขั้นตอนถัดไป หากน้ำเสียมีอนุภาคโคลลอยด์ที่ละเอียดมากหรือโลหะที่ละลายอยู่ การตกตะกอนแบบแลเมลลาเพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอ โดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้ร่วมกับการปรับค่า pH การทำให้อนุภาคจับตัว (coagulation) การรวมตัวของฝอย (flocculation) การตกตะกอน การกรอง หรือกระบวนการบำบัดอื่นๆ

การจัดการตะกอนเป็นอีกประเด็นสำคัญหนึ่ง น้ำเสียจากเหมืองอาจสร้างตะกอนที่ตกตะกอนได้จำนวนมาก หากมุมของถังเก็บตะกอน ความถี่ในการระบายตะกอน หรือการจัดวางท่อไม่เหมาะสม ตะกอนอาจสะสม แข็งตัว หรืออุดตันระบบ ในโครงการหลายแห่ง ตะกอนที่ระบายออกจะถูกส่งไปยังหน่วยการเพิ่มความเข้มข้นของตะกอน (sludge thickening) หรือหน่วยการแยกน้ำออกจากตะกอน (dewatering) เพื่อลดปริมาตรที่ต้องกำจัด

ชิงเต่า จินวันทง ให้บริการเครื่องตกตะกอนแบบแลมเมลลาที่ออกแบบเฉพาะและอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียที่เกี่ยวข้องสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และอุตสาหกรรมทั่วไป ผู้ซื้อสามารถส่งข้อมูลด้านอัตราการไหล รายงานคุณภาพน้ำ ระดับ TSS ค่า pH เป้าหมายการบำบัด ผังพื้นที่ติดตั้ง และสถานที่โครงการ เพื่อให้ทีมเทคนิคดำเนินการเลือกอุปกรณ์และจัดทำใบเสนอราคา