| Local de Origem: |
Shandong, China |
| Nome da Marca: |
Jinwantong |
| Número do modelo: |
JWT-STE |
| Certificação: |
CE/ISO |
| Quantidade Mínima de Pedido: |
1 conjunto |
| Prazo de Entrega: |
30 dias |
| Condições de Pagamento: |
TODOS |
Descrição:
A prensa de filtro de correia é um novo tipo de máquina de separação eficiente entre sólidos e líquidos. Após a lama ser completamente misturada no misturador de lama com a adição de floculante, as partículas sólidas no material se aglomeram e a água livre é separada. Os materiais condensados são transportados para o concentrador de alta eficiência de lama para separação sólido-líquido, e as partículas sólidas separadas são transferidas para a área de desidratação por gravidade da prensa de filtro de correia por meio de auto-pressão e fluxo próprio. Sob a ação da gravidade, a maior parte da água livre é filtrada, formando um estado de lama não fluente, que então é comprimido entre as telas superior e inferior ao passar pela zona em cunha, sendo prensado em um bolo de filtro sob pressão crescente, enquanto as telas superior e inferior são lavadas e reutilizadas.
O que é uma prensa de filtro de correia?
A prensa de filtro de correia também é chamada de prensa de correia ou desidratador de lodo por correia, sendo amplamente utilizada no mercado doméstico e internacional por seu excelente desempenho e baixo investimento e custos.
A prensa de filtro de correia incorpora todos os princípios reconhecidos de um bom projeto de prensa de filtro de correia. É simples, confiável e fácil de operar. O design possui flexibilidade suficiente para acomodar quase todos os tipos de lodo que possam ser gerados em uma instalação de tratamento.
Todos os componentes são robustos, de qualidade industrial pesada, adequados para funcionamento contínuo 24 horas/dia, 7 dias/semana. Como fornecedor experiente de prensas de filtro de correia, temos mais de 9 anos de atuação na fabricação e projetos de prensas de filtro de correia desde 2006.
Princípio de funcionamento da prensa de filtro de correia: A água livre e o lodo são totalmente separados na zona de desidratação por gravidade e depois entram na zona de desidratação por pressão em 3 estágios — rolos de pré-pressão, rolos de baixa pressão e rolos de alta pressão.
O lodo é gradualmente desidratado sob pressão e descarregado como bolo de lodo. A prensa filtro de correia da série JWT é a sua escolha ideal para desidratação de lodo.
A prensa filtro de correia JWT é simples e fácil de manter, apresentando uma taxa de umidade do bolo de lodo muito baixa.
Características do produto da prensa filtro de correia:
Totalmente automática, economiza mão de obra.
Pequena vibração e baixo ruído.
Excelente desempenho com pegada muito pequena.
Adaptável a quase todos os tipos de lodos, alta eficiência com grande capacidade de tratamento.
A desidratação ocorre em várias zonas sequencialmente com alta eficiência, resultando em um teor de umidade do bolo de lodo muito baixo.
A prensa filtro de correia pode funcionar continuamente 24 horas por dia e pode realizar lavagem reversa automática, sendo fácil de manter.
Baixo consumo de energia e baixos custos operacionais.
O desvio da esteira pode ser calibrado automaticamente, mais seguro.
Equipe técnica qualificada e inspeções finais rigorosas garantem excelente qualidade e longa vida útil da nossa prensa de filtro de esteira.
Preço de fábrica acessível com 8 anos de experiência como fornecedor de prensas de filtro de esteira para você.
Usos da prensa de filtro de esteira:
A prensa de filtro de esteira JWT é principalmente utilizada para desidratação de lodo em estações de tratamento de esgoto doméstico, indústria farmacêutica, indústria de galvanoplastia, indústria de papel, indústria de couro, indústria de impressão e tinturaria, indústria metalúrgica, indústria química, indústria de abate, indústria alimentícia, fábricas de vinho e instalações de engenharia ambiental. Além disso, a prensa de filtro de esteira JWT pode ser usada para separação sólido-líquido e recuperação de recursos na produção industrial, como:
Em siderúrgicas: Desidratar e reciclar pó de ferro.
Em vinícolas: Separação sólido-líquido da vinhaça.
Em fábricas de pedra: Desidratar e reciclar pó de pedra.
Especificação
| Modelo |
JWT10 |
JWT15 |
JWT20 |
JWT25 |
JWT30 |
| Largura do Cinto (mm) |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
| Capacidade de tratamento (m3/h) |
4/15/ |
6/25/ |
8/30/ |
10-40 |
15-50 |
| Potência(kW) |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
5.5 |
| Consumo de Água de Lavagem (m³/h) |
≥6 |
≥8 |
≥12 |
≥16 |
≥18 |
| Pressão da Água de Lavagem (MPa) |
≥0.5 |
≥0.5 |
≥0.5 |
≥0.5 |
≥0.6 |
| Pressão de ar (Mpa) |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.5-0.8 |
| Teor de Umidade do Bolo de Lodo (%) |
75-80 |
75-80 |
75-80 |
75-80 |
75-80 |
1. Controle automático, contínuo.
2. Baixo consumo de energia, longa vida útil.
3. Alta eficiência de desidratação e alto teor de sólidos no bolo de lodo.
4. Fácil de operar, manutenção conveniente.
5. Baixo ruído, menos agentes químicos.
6. Econômico e confiável, ampla gama de aplicações.
1. Qual é o efeito de filtração do equipamento?
De modo geral, é eficaz na remoção de sólidos em suspensão em esgoto. Os indicadores de DQO e DBT do esgoto tratado podem ser grandemente reduzidos, atingindo os padrões nacionais de descarga ou reutilização, e o conteúdo de nutrientes como nitrogênio e fósforo no esgoto pode ser reduzido. Evita a eutrofização dos corpos d'água.
2. Qual é o princípio técnico do equipamento?
Os equipamentos de tratamento de esgoto baseiam-se principalmente em sedimentação, filtração, flotação, ajuste de pH do esgoto, adição de coagulantes ao esgoto, reações de oxirredução, processos de tratamento AO e processos de tratamento MBBR/MBR.
3. Qual é a duração do período de garantia do equipamento?
O período de garantia do nosso equipamento é de 1 ano. Para equipamentos exportados, fornecemos um conjunto extra de peças sujeitas a desgaste, que podem ser substituídas diretamente caso se quebrem.
4. Como prevenir a corrosão do equipamento?
Nossos equipamentos são feitos de materiais de alta qualidade resistentes à corrosão (como aço inoxidável 304 e 316), e revestimentos anticorrosivos são aplicados na superfície dos equipamentos. Mais importante ainda, seguimos rigorosamente os procedimentos padrão para pintura.