| Locul de origine: |
Shandong, China |
| Nume de marcă: |
Jinwantong |
| Numărul modelului: |
JWT-STE |
| Certificare: |
CE/ISO |
| Cantitatea minimă de comandă: |
1set |
| Termen de livrare: |
30 de zile |
| Termeni de plată: |
All |
Descriere:
Presă cu bandă este un nou tip de mașinărie eficientă pentru separarea solid-lichid. După ce nămolul este amestecat complet în amestecătorul de nămol prin adăugarea de floculant, particulele solide din material se condensează în ciorchini, iar apa liberă este separată. Materialele condensate sunt transportate la concentratorul eficient ridicat de nămol pentru separarea solid-lichid, iar particulele solide separate sunt transferate în zona de drenaj gravitațional a presei cu bandă prin auto-presiune și curgere liberă. Sub acțiunea gravitației, majoritatea apei libere este filtrată, formând o stare de nămol care nu curge, apoi este strânsă între benzile superioară și inferioară prin zona de panză, fiind comprimată într-un tort de filtru sub acțiunea unei presiuni crescânde de la mică la mare, iar benzile superioară și inferioară sunt spălate și reutilizate.
Ce este o presă cu bandă?
Presa cu bandă este cunoscută și ca presă cu bandă sau dehidrator de noroi cu bandă, fiind utilizată în mod frecvent atât pe piața internă, cât și pe cea externă datorită performanței excelente și investiției și costurilor reduse.
Presa cu bandă încorporează toate principiile recunoscute ale unui design bun de presă cu bandă. Este simplă, fiabilă și ușor de operat. Proiectarea oferă suficientă flexibilitate pentru a se adapta la aproape toate tipurile de nămol care ar putea fi generate într-o instalație de tratare.
Toate componentele sunt robuste, de calitate industrială, potrivite pentru funcționare continuă 24 de ore/zi, 7 zile/săptămână. Ca furnizor experimentat de prese cu bandă, avem peste 9 ani de experiență în fabricarea și proiectarea acestora începând din 2006.
Principiul de funcționare al presei cu bandă: apa liberă și nămolul sunt complet separați în zona de dewatering prin gravitație, apoi intră în zona de dewatering sub presiune în 3 trepte — role pre-comprimare, role de presiune joasă și role de presiune înaltă.
Nămolul este deshidratat treptat sub presiune și este evacuat sub formă de tort de nămol. Presa cu bandă serie JWT este alegerea ideală pentru deshidratarea nămolului.
Presă cu bandă JWT este simplă și ușor de întreținut, iar procentul de umiditate al tortului de nămol este foarte scăzut.
Caracteristici produs ale presei cu bandă:
Total automată, economisește forță de muncă.
Vibrații mici și zgomot redus.
Performanță excelentă cu o amprentă foarte mică.
Potrivită pentru aproape toate tipurile de nămoluri, eficiență ridicată cu o capacitate mare de tratare.
Deshidratarea are loc în mai multe zone, una câte una, cu o eficiență ridicată de deshidratare, iar conținutul de umiditate al tortului de nămol este foarte scăzut.
Presă cu bandă poate funcționa continuu non-stop și poate efectua spălare inversă automată, fiind ușor de întreținut.
Consum redus de energie și costuri reduse de exploatare.
Abaterea benzii de filtrare poate fi calibrată automat, mai sigur.
O echipă tehnică puternică și inspecții finale stricte asigură o calitate excelentă și o durată lungă de viață pentru presa noastră cu bandă filtrantă.
Preț de fabrică ieftin de la un furnizor cu 8 ani de experiență în prese cu bandă filtrantă, special pentru dumneavoastră.
Utilizări ale presei cu bandă filtrantă:
Presa JWT cu bandă filtrantă este utilizată în principal pentru deshidratarea nămolului în stațiile de tratare a apelor uzate municipale, industria farmaceutică, industria de electroplacare, industria hârtiei, industria pielăriei, industria tipografică și de vopsire, industria metalurgică, industria chimică, industria de tăbăcărie, industria alimentară, fabricile de vin și instalațiile de inginerie de mediu. De asemenea, presa JWT cu bandă filtrantă poate fi utilizată pentru separarea solid-lichid și recuperarea resurselor în producția industrială, de exemplu:
În uzinele siderurgice: Deshidratare și reciclare a prafului de fier.
În crame: separare solid-lichid din vinasse.
În fabricile de piatră: Deshidratare și reciclare a prafului de piatră.
Specificație
| Model |
JWT10 |
JWT15 |
JWT20 |
JWT25 |
JWT30 |
| Lățime fasă (mm) |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
| Capacitate de tratare (m3/h) |
4/15/ |
6/25/ |
8/30/ |
10-40 |
15-50 |
| Putere (kw) |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
5.5 |
| Consumul de apă pentru spălare (m³/h) |
≥6 |
≥8 |
≥12 |
≥16 |
≥18 |
| Presiunea apei pentru spălare (Mpa) |
≥0.5 |
≥0.5 |
≥0.5 |
≥0.5 |
≥0.6 |
| Presiunea de aer (Mpa) |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.5-0.8 |
| Conținutul de umiditate al tortului de nămol (%) |
75-80 |
75-80 |
75-80 |
75-80 |
75-80 |
1. Control automat, continuu.
2. Consum redus de energie, durată lungă de viață.
3. Eficiență ridicată de dehidratare și conținut solid ridicat al tortului de nămol.
4. Ușor de gestionat, întreținere convenabilă.
5. Zgomot scăzut, mai puțini agenți chimici.
6. Economic și fiabil, gamă largă de aplicații.
1. Care este efectul de filtrare al echipamentului?
În general, este eficient în eliminarea solidelor în suspensie din apele uzate. Indicatorii COD și CBO ai apelor uzate tratate pot fi redusi semnificativ pentru a satisface standardele naționale de evacuare sau standardele de reutilizare, iar conținutul de nutrienți precum azotul și fosforul din apele uzate poate fi diminuat. Evită eutrofizarea cursurilor de apă.
2. Care este principiul tehnic al dispozitivului?
Echipamentele pentru tratarea apelor uzate se bazează în principal pe sedimentare, filtrare, flotație, ajustarea pH-ului apelor uzate, adăugarea de agenți de coagulare în apele uzate, reacții de oxido-reducere, procese de tratare AO și procese de tratare MBBR/MBR.
3. Cât durează perioada de garanție a echipamentului?
Perioada de garanție a echipamentelor noastre este de 1 an. Pentru echipamentele exportate, vom furniza un set suplimentar de piese vulnerabile, care pot fi înlocuite direct dacă se deteriorează.
4. Cum se previne coroziunea echipamentului?
Echipamentul nostru este realizat din materiale de înaltă calitate, rezistente la coroziune (cum ar fi oțelurile inoxidabile 304 și 316), iar pe suprafața echipamentului sunt aplicate straturi anti-corozive. Mai important, urmăm în mod strict procedurile standard pentru vopsire.