| Luogo di Origine: |
Shandong, Cina |
| Nome del Marchio: |
Jinwantong |
| Numero di Modello: |
JWT-STE |
| Certificazione: |
CE/ISO |
| Quantità Minima di Ordine: |
1set |
| Tempo di Consegna: |
30 giorni |
| Condizioni di pagamento: |
TUTTI |
Descrizione:
La pressa a nastro è un nuovo tipo di macchinario per la separazione solido-liquido ad alta efficienza. Dopo che il fango viene completamente mescolato nel miscelatore del fango aggiungendo un flocculante, le particelle solide del materiale si aggregano in grumi e l'acqua libera viene separata. I materiali condensati vengono trasportati al concentratore ad alta efficienza per fanghi per la separazione solido-liquido, e le particelle solide separate vengono convogliate nell'area di disidratazione per gravità della pressa a nastro mediante auto-pressione e flusso autonomo. Sotto l'azione della gravità, la maggior parte dell'acqua libera viene filtrata formando uno stato di fango non fluido, che successivamente viene intrappolato tra i nastri filtranti superiore e inferiore attraverso la zona a cuneo, ed è compresso in una torta filtrante sotto l'azione di una pressione crescente da piccola a grande; infine, i nastri filtranti superiore e inferiore vengono lavati e riutilizzati.
Che cos'è una pressa a nastro?
La pressa a nastro è anche chiamata pressa a cinghia o disidratatore di fanghi a nastro ed è ampiamente utilizzata sia sul mercato domestico che estero grazie alle sue ottime prestazioni e ai bassi investimenti e costi.
La pressa a nastro incorpora tutti i principi riconosciuti di un buon design per pressa a nastro. È semplice, affidabile e facile da usare. Il design presenta una flessibilità sufficiente per adattarsi a quasi tutti i tipi di fango che potrebbero generarsi in un impianto di trattamento.
Tutti i componenti sono robusti, di qualità industriale pesante, adatti per un funzionamento continuo 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana. In qualità di fornitore esperto di presse a nastro, siamo attivi nella produzione e progettazione di presse a nastro dal 2006, ovvero da oltre 9 anni.
Principio di funzionamento della pressa a nastro: l'acqua libera e il fango vengono completamente separati nella zona di disidratazione per gravità, quindi entrano nella zona di disidratazione a pressione in tre stadi — rulli di pre-pressione, rulli a bassa pressione e rulli ad alta pressione.
Il fango viene gradualmente disidratato sotto pressione ed espulso sotto forma di torta di fango. Il filtro pressa a nastro della serie JWT è la scelta ideale per la disidratazione dei fanghi.
Il filtro pressa a nastro JWT è semplice e facile da mantenere, con un tasso di umidità della torta di fango molto basso.
Caratteristiche del prodotto del filtro pressa a nastro:
Completamente automatico, risparmia manodopera.
Vibrazioni ridotte e rumore basso.
Ottime prestazioni con ingombro minimo.
Adatto a quasi tutti i tipi di fanghi, alta efficienza con grande capacità di trattamento.
La disidratazione avviene in diverse zone una dopo l'altra con elevata efficienza, il contenuto di umidità della torta di fango è molto basso.
Il filtro pressa a nastro può funzionare continuativamente 24 ore su 24 e può eseguire automaticamente il lavaggio inverso, facile da mantenere.
Bassi consumi energetici e costi di esercizio ridotti.
La deviazione della cinghia del filtro può essere calibrata automaticamente, più sicura.
Un team tecnico qualificato e ispezioni finali rigorose garantiscono un'elevata qualità e una lunga durata del nostro pressa a nastro per filtrazione.
Prezzo di fabbrica economico da un fornitore con 8 anni di esperienza nella pressa a nastro per filtrazione, pensato per voi.
Usi della pressa a nastro per filtrazione:
La pressa a nastro JWT è utilizzata principalmente per la disidratazione dei fanghi negli impianti di trattamento delle acque reflue urbane, nell'industria farmaceutica, galvanica, cartaria, conciaria, della stampa e tintura, siderurgica, chimica, della macellazione, alimentare, nelle aziende vinicole e negli impianti di ingegneria ambientale. Inoltre, la pressa a nastro JWT può essere impiegata per la separazione solido-liquido e il recupero di risorse nella produzione industriale, ad esempio:
Negli impianti siderurgici: disidratazione e riciclo della polvere di ferro.
Nelle cantine: separazione solido-liquido dalla vinaccia.
Nelle fabbriche di pietra: disidratazione e riciclo della polvere di pietra.
Specifiche
| Modello |
JWT10 |
JWT15 |
JWT20 |
JWT25 |
JWT30 |
| Larghezza cinghia (mm) |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
| Capacità di trattamento (m3/h) |
4/15/ |
6/25/ |
8/30/ |
10-40 |
15-50 |
| Potenza (kw) |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
5.5 |
| Consumo di acqua per il lavaggio (m³/h) |
≥6 |
≥8 |
≥12 |
≥16 |
≥18 |
| Pressione dell'acqua per il lavaggio (Mpa) |
≥0.5 |
≥0.5 |
≥0.5 |
≥0.5 |
≥0.6 |
| Pressione d'aria(Mpa) |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.5-0.8 |
| Contenuto di umidità della torta di fango (%) |
75-80 |
75-80 |
75-80 |
75-80 |
75-80 |
1. Controllo automatico, funzionamento continuo.
2. Basso consumo energetico, lunga durata.
3. Elevata efficienza di disidratazione e alto contenuto solido della torta di fango.
4. Facile da gestire, manutenzione comoda.
5. Basso rumore, minori agenti chimici.
6. Economico e affidabile, ampia gamma di applicazioni.
1. Qual è l'efficacia del filtraggio dell'equipaggiamento?
In generale, è efficace nella rimozione dei solidi sospesi nelle acque reflue. Gli indicatori COD e BOD delle acque reflue trattate possono essere notevolmente ridotti per soddisfare gli standard nazionali di scarico o i requisiti per il riutilizzo, e il contenuto di nutrienti come azoto e fosforo nelle acque reflue può essere ridotto, evitando l'eutrofizzazione dei corpi idrici.
2. Qual è il principio tecnico del dispositivo?
L'equipaggiamento per il trattamento delle acque reflue si basa principalmente su sedimentazione, filtrazione, flottazione, regolazione del pH delle acque reflue, aggiunta di agenti coagulanti alle acque reflue, reazioni di ossidoriduzione, processi di trattamento AO e processi di trattamento MBBR/MBR.
3. Qual è la durata del periodo di garanzia del prodotto?
Il periodo di garanzia del nostro equipaggiamento è di 1 anno. Per l'equipaggiamento esportato, forniremo un set aggiuntivo di parti soggette a usura, che possono essere direttamente sostituite in caso di rottura.
4. Come prevenire la corrosione dell'attrezzatura?
Il nostro equipaggiamento è realizzato in materiali di alta qualità resistenti alla corrosione (ad esempio acciaio inossidabile 304 e 316) e viene applicato un rivestimento anticorrosione sulla superficie. Ancor più importante, seguiamo rigorosamente le procedure standard per la verniciatura.