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Tratamiento de 9000 T/D de aguas residuales con aceite en Chile
Éxito con 9.000 m³/día de agua producida en Chile: tren doble DAF reduce el aceite a < 5 ppm. En un campamento minero de lixiviación de cobre a 2.800 m sobre el nivel del mar, cada litro de agua es valioso. Suministramos una planta DAF de dos etapas que recupera el 95 % del caudal de entrada como efluente reutilizable —aceite ≤ 5 ppm, SST ≤ 10 ppm— y reduce el consumo de productos químicos un 30 % frente a los separadores API convencionales.
Qué se implementó en el Atacama:
1. DAF-1 de 40 pies y alta cizalladura (Ø 4,5 m) – 150 m³/h, saturador de agua blanca a 7 bar, reciclaje del 5 %. Elimina aceites libre y emulsionado hasta 40 ppm con una velocidad de ascenso de 3 minutos.
2. DAF-2 de 40 pies y baja cizalladura (Ø 4,5 m) – 150 m³/h, flotación sin polímeros, solo con coagulante catiónico; pulido hasta < 5 ppm de aceite, < 10 ppm de SST, listo para alimentación de RO.
3. Espesador de lodos integrado y tornillo deshidratador de 500 kg/h – torta con 25 % de sólidos secos, transportada mensualmente a un vertedero autorizado para campos petroleros.
• Aceite y grasas ≤ 5 ppm
• SST ≤ 10 ppm
• Eliminación de COD del 65 % (inicial 1.200 ppm → 420 ppm)
• Tasa de recuperación del 95 % (8 550 m³/día de reutilización)
Huella: 280 m² – un 80 % más pequeña que el sistema convencional API + IGF. Energía: 0,9 kWh/m³ incluyendo compresión de aire y deshidratación de lodos. CAPEX: 25 % por debajo de la construcción local tradicional; OPEX fijado en 0,08 USD por m³ de producto químico. Entrega: 10 semanas ex-works, 2 semanas en sitio, puesta en marcha fría en 72 horas hasta la aceptación por parte de la mina.
Desde Antofagasta hasta Punta Arenas, nuestra plataforma gemela DAF convierte el agua producida chilena difícil en un recurso claro y reutilizable, para que las minas sigan operando, incluso cuando nunca llega la lluvia.
