| Lieu d'origine : |
Shandong, Chine |
| Nom de la marque : |
Jinwantong |
| Numéro du modèle : |
JWT-STE |
| Certification : |
CE/ISO |
| Quantité minimale de commande : |
1 ensemble |
| Délai de livraison : |
30jours |
| Conditions de paiement : |
TOUT |
Description :
Processus de fonctionnement
Les équipements de séparation boue-eau sont principalement utilisés dans divers procédés de traitement de l'eau, tels que les bassins de décantation, les bassins à boues, etc. Ils sont chargés du raclage, de la collecte et de l'évacuation des boues sur de grandes surfaces au fond. Il s'agit d'un équipement de prétraitement pour les appareils de déshydratation des boues, qui permet de collecter et de séparer efficacement les impuretés solides ou sous forme d'écume présentes dans l'eau.
Le racloir central à boue est principalement composé d'un moteur de réduction, d'un arbre vertical entraîné, d'un bras racleur, d'un palier submergé et d'un racloir pour bac de collecte des boues, etc. La charge totale du racloir est appliquée au centre du pont de travail traversant le diamètre du bassin. L'eau brute s'écoule vers le bac de trop-plein situé autour du bassin après distribution par l'intermédiaire du distributeur. En raison de la diminution de la vitesse d'écoulement, les matières en suspension se déposent au fond du bassin, tandis que le liquide clarifié est évacué du bassin par le bac de sortie du déversoir. Grâce à la transmission du moteur de réduction et des éléments suspendus, les boues sont raclées et collectées par le racloir vers le bac central de collecte des boues, puis évacuées du bassin par pression hydraulique ou pompe. Système avec entrée d'eau et évacuation des boues au centre, drainage périphérique, assurant une répartition uniforme du flux d'eau. Évacuation des boues par auto-aspiration grâce à la différence de niveau liquide, équipée d'un dispositif d'élimination des écumes et de protection contre les surcharges. Selon les besoins de l'utilisateur, le système de commande peut être connecté en réseau avec un micro-ordinateur.
1. Épaississeur à entraînement central Structure : Le dispositif de transmission est situé au centre de la cuve, entraînant l'arbre vertical pour faire tourner la structure en treillis et le racloir lentement. Caractéristiques : Structure stable, fonctionnement fiable, c'est le type traditionnel et le plus courant. Convient aux bassins de diamètre moyen (généralement <50 mètres). Classification : Type à relevage de racleur : il dispose d'une fonction automatique de relevage du racleur. Lorsque les boues au fond sont trop épaisses ou que le couple est trop élevé, le racloir peut être automatiquement soulevé afin d'éviter les dommages à l'équipement, ce qui le rend très pratique.
2. Épaississeur à entraînement périphérique Structure : Le dispositif de transmission est installé sur des rouleaux placés autour de la cuve. Le moteur entraîne les rouleaux qui se déplacent le long de la piste entourant la cuve, entraînant ainsi la rotation du bras racloir. Caractéristiques : Adapté aux bassins de grande et très grande taille (diamètres pouvant atteindre 100 mètres ou plus), avec une structure plus simplifiée permettant d'économiser de l'acier dans les piliers centraux.
3. Épaississeur à haute efficacité Structure : Il s'agit d'un produit de technologie moderne, ayant bénéficié d'améliorations révolutionnaires par rapport aux épaississeurs traditionnels. Son cœur est constitué d'un puits d'alimentation spécialisé en floculation et d'un système de raclage de boues optimisé. Principe de fonctionnement : le matériau et le floculant sont mélangés de manière complète et douce dans le puits d'alimentation, formant des flocs optimaux. Dès leur entrée dans la cuve, ils commencent à se déposer rapidement.
1. Pont de travail en treillis métallique, simple, élégant et léger, peut également être réalisé en plateforme en béton.
2. Installation et maintenance simples, faible coût de fonctionnement
3. Entraînements haute efficacité dotés d'un dispositif de protection contre les surcharges de couple, ou pouvant être équipés
d'un torsiomètre selon les besoins.
4. Options de matériaux : acier au carbone avec revêtement (époxy, PRF ou caoutchouc), acier inoxydable (SUS304 ou SUS316L).
5. Équipements en option : unité de raclette, dispositif d'écumage, déversoir de sortie en forme de V.
Construction et Mécanisme
Composants : pont de travail, petite lame racleuse, tube d'écoulement stable, ferme racleuse, dispositif de trop-plein, support central, unité motrice, raclette de surface et tableau de commande électrique.
Le bras racleur tourne autour de l'axe central du clarificateur grâce à des motorisations centrales ; un ensemble de petites lames installées sur le bras racleur évacue les boues du fond vers la fosse centrale de collecte des boues. Par ailleurs, les écumes en surface pénètrent dans la zone d'épaississement des écumes par l'intermédiaire de la raclette de surface et du déversoir, puis sont évacuées par l'unité de raclage des écumes.
réducteur cycloïdal offrant un rendement élevé, une longue durée de vie et un faible coût de maintenance.
Le racloir à boues à entraînement central est utilisé pour les clarificateurs de petite et moyenne taille avec alimentation centrale, sortie périphérique et évacuation centrale des boues. Il est principalement destiné à l'évacuation des boues dans les clarificateurs, notamment dans les projets de traitement des eaux usées industrielles et des eaux usées urbaines.
Spécifications :
Modèle |
Diamètre du réservoir (m) |
Profondeur du bassin (m) |
Linéaire périphérique Vitesse (m/min) |
Puissance du moteur de traction (KW) |
ZBG-12 |
12 |
3.5 |
1-3 |
0.55 |
ZBG-14 |
14 |
3.5 |
1-3 |
0.55 |
ZBG-16 |
16 |
3.5 |
1-3 |
055 |
ZBG-17 |
17 |
3.5 |
1-3 |
0.55 |
ZBG-18 |
18 |
3.5 |
1-3 |
0.55 |
ZBG-20 |
20 |
3.5 |
1-3 |
055 |
ZBG-25 |
25 |
3.5 |
1-3 |
0.55 |
ZBG-30 |
30 |
4 |
1-3 |
0.75 |
ZBG-35 |
35 |
4 |
1-3 |
0.75 |
ZBG-40 |
40 |
4.5 |
1-3 |
1.1 |
ZBG-50 |
50 |
4.5 |
1-3 |
1.5 |
1. Le dispositif de commande adopte un mécanisme d'entraînement à réduction, structure compacte, haute efficacité mécanique.
2. La raclette avec une bonne continuité, permet une collecte de boue très efficace ; une raclette en acier inoxydable est installée sous la plaque en caoutchouc de la raclette, afin de garantir un raclage complet et soigneux de la boue.
3. La pente du fond du bassin est de 1:10, la résistance des boues est donc négligeable lors du raclage.
4. La poutre principale est fabriquée en tube carré d'acier, offrant une grande résistance structurale et une forte résistance à la corrosion, et la poutre principale peut également être coulée directement en béton, ce qui réduit les coûts.
5. Fonctionnement simple, possibilité de commande à distance.
6. Quel est l'effet de filtration de l'équipement ?
De manière générale, il est efficace pour éliminer les matières en suspension dans les eaux usées. Les indicateurs de DCO et de DBO des eaux traitées peuvent être fortement réduits afin de respecter les normes nationales de rejet ou de rutilisation, et la teneur en nutriments tels que l'azote et le phosphore dans les eaux usées peut être diminuée. Cela permet d'éviter l'eutrophisation des masses d'eau.
2. Quel est le principe technique du dispositif ?
Les équipements de traitement des eaux usées sont principalement basés sur la décantation, la filtration, la flottation, le réglage du pH des eaux usées, l'ajout de coagulants dans les eaux usées, les réactions d'oxydoréduction, les procédés de traitement AO ainsi que les procédés de traitement MBBR/MBR.
3. Quelle est la durée de garantie de l'équipement ?
La période de garantie de notre équipement est de 1 an. Pour les équipements exportés, nous fournissons un jeu supplémentaire de pièces vulnérables, qui peuvent être directement remplacées en cas de rupture.
4. Comment prévenir la corrosion de l'équipement ?
Notre équipement est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité résistants à la corrosion (tels que les aciers inoxydables 304 et 316), et des revêtements anti-corrosion sont appliqués sur la surface de l'équipement. Plus important encore, nous suivons strictement les procédures standard pour la peinture.