EN
Dehidrator de nămol cu șurub în stivă, presă cu disc multiplu cu șurub, automată din oțel inoxidabil
Detalii rapide:
Dehidratator cu schroif
- Prezentare generală
- Produse recomandate
| Locul de origine: | Shandong, China |
| Nume marcă: | Jinwantong |
| Număr model: | JWT-STE |
| Certificare: | CE/ISO |
| Cantitatea minimă de comandă: | 1set |
| Termen de livrare: | 20 de zile |
| Termeni de plată: | Toate |
Descriere:
CE ESTE DEZUMIDIFICAREA CU PRESĂ ELICOIDALĂ?
Decantație presă cu șurub pentru separarea lichidelor de substanțele solide. Este un dispozitiv cu mișcare lentă, capabil să elimine apa din nămol prin gravitație. Presele cu șurub sunt utilizate pentru materiale dificil de deshidratat, inclusiv pentru materiale care se acumulează în straturi. Aceste prese folosesc un sistem de filtrare pentru a separa lichidele de materialele solide. Lichidul este colectat pe măsură ce curge printr-o sită sau un filtru și poate fi reutilizat.
DAGYEE SCREW PRESS oferă soluții unice și eficiente din punct de vedere al costurilor pentru dezumidificarea echipamentelor și instalațiilor procesuale industriale și municipale. Dispozitivul este proiectat pentru a dezumidifica nămolul primar și nămolul secundar, aducând conținutul de substanță uscată de la 0,8–4% la 15–20%.
CUM FUNCȚIONEAZĂ DEZAPĂDIREA CU ŞURUB CONTAMINAT?
Alimentatorul de nămol prin pompă sau buncărul de intrare necesită adăugarea polimerului pentru flocularea nămolului și pentru o rată maximă de retenție. Apoi, prin tamburul cilindric din sârmă ondulată cu microni. Un melc axial cu viteză variabilă reglabilă transportă solidele către evacuarea tamburului. Arborele melcului este tronconic, având un diametru mai mic la intrare și unul mai mare la ieșire. Ca urmare, spațiul dintre arbore și tambur se reduce pe măsură ce solidele ajung spre partea de evacuare. Presiunea contrară a conului maximizează efectul de dezapădare.
Caracteristici generale care afectează performanța dehidratării:
Concentrația solidelor
Caracteristicile biologice ale ratei de încărcare care afectează performanța dehidratării
Tipul de nămol (primar, activat, reziduu, amestec)
Tratarea nămolului (digestie, termică, chimică)
Materiale fibroase sau bacterii filamentuoase Proprietăți chimice volatile ale solidelor în suspensie care afectează performanța de scurgere
Natura apei din nămol (liberă, interstițială, combinată)
Fosfor (PO4-P)
Raport ion monovalent/divalent
pH
Temperatură
Aplicații:
Uzina de abatorizare, Uzina de cartofi, Uzina de prelucrare a resturilor animale, Uzina de abatorizare, Nisipurile bituminoase, Carierele, Aeroporturile, Biomasa, gazificarea, Fabrica de ciment, Industria lactată, Industria turnării sub presiune, Măcinătoria de făină, Depozitul de deșeuri și Stația de epurare a apelor uzate municipale.
Specificații:
| Numărul modelului | Capacitate de procesare (m3/h) | Specificații Dimensiuni | Capacitate de procesare a nămolului deshidratat (kg) | Greutate netă (kg) | Ax spiral (rădăcină) | Puterea motorului axului spiral | Puterea motorului de amestecare cu reducere | ||
| Lungime (mm) | Lățime (mm) | Înălțime (mm) | |||||||
| DL171 | 0.5 | 1870 | 730 | 1070 | 5-10 | 250 | 1 | 0.18 | 0.18 |
| DL172 | 1 | 2000 | 960 | 1070 | 10-20 | 350 | 2 | 0.18 | 0.18 |
| DL221 | 1.5 | 2340 | 865 | 1260 | 15-30 | 400 | 1 | 0.25 | 0.37 |
| DL271 | 2 | 2690 | 880 | 1460 | 20-40 | 500 | 1 | 0.37 | 0.55 |
| DL301 | 3 | 2900 | 910 | 1550 | 30-60 | 650 | 1 | 0.75 | 0.55 |
| DL351 | 5 | 3300 | 1020 | 1750 | 50-100 | 1050 | 1 | 1.1 | 0.75 |
| DL302 | 6 | 3020 | 1160 | 1550 | 60-120 | 1100 | 2 | 0.75*2 | 0.55 |
| DL401 | 8 | 3820 | 1150 | 2020 | 80-160 | 1800 | 1 | 1.5 | 1.1 |
| DL303 | 9 | 3220 | 1530 | 1550 | 90-180 | 1700 | 3 | 0.75*3 | 0.75 |
| DL352 | 10 | 3500 | 1350 | 1750 | 100-200 | 1700 | 2 | 1.1*2 | 0.75 |
| DL353 | 15 | 3700 | 1760 | 1750 | 150-360 | 2300 | 3 | 1.1*3 | 1.1 |
| DL402 | 16 | 4050 | 1590 | 2020 | 160-320 | 2500 | 2 | 1.5*2 | 1.1 |
| DL521 | 20 | 4945 | 1610 | 2700 | 200-400 | 3500 | 1 | 2.2 | 2.2 |
| DL403 | 24 | 4330 | 2000 | 2020 | 240-480 | 4200 | 3 | 1.5*3 | 2.2 |
| DL404 | 32 | 4540 | 2530 | 2020 | 320-640 | 6000 | 4 | 1.5*4 | 2.2 |
| DL522 | 40 | 4945 | 2352 | 2700 | 400-800 | 6500 | 2 | 2.2*2 | 2.2*2 |
Avantaj competitiv:
Funcționare automată
Înaltă calitate și fiabilitate
Funcționare continuă Instalare rapidă și ușoară Consum redus de energie Sistem de spălare inovator Dehidatare și evacuare într-un singur echipament
Fabricat din oțel inoxidabil AISI 304 și 316(L) Capacuri ușor demontabile pentru inspecție igienică
Întreținere ușoară și redusă
Întrebări frecvente:
1. Care este efectul de filtrare al echipamentului?
În general, este eficient în eliminarea solidelor în suspensie din apele uzate. Indicatorii COD și CBO ai apelor uzate tratate pot fi redusi semnificativ pentru a satisface standardele naționale de evacuare sau standardele de reutilizare, iar conținutul de nutrienți precum azotul și fosforul din apele uzate poate fi diminuat. Evită eutrofizarea cursurilor de apă.
2. Care este principiul tehnic al dispozitivului?
Echipamentele pentru tratarea apelor uzate se bazează în principal pe sedimentare, filtrare, flotație, ajustarea pH-ului apelor uzate, adăugarea de agenți de coagulare în apele uzate, reacții de oxido-reducere, procese de tratare AO și procese de tratare MBBR/MBR.
3. Cât durează perioada de garanție a echipamentului?
Perioada de garanție a echipamentelor noastre este de 1 an. Pentru echipamentele exportate, vom furniza un set suplimentar de piese vulnerabile, care pot fi înlocuite direct dacă se deteriorează.
4. Cum se previne coroziunea echipamentelor?
Echipamentul nostru este realizat din materiale de înaltă calitate, rezistente la coroziune (cum ar fi oțelurile inoxidabile 304 și 316), iar pe suprafața echipamentului sunt aplicate straturi anti-corozive. Mai important, urmăm în mod strict procedurile standard pentru vopsire.
