Kimyəvi dozaj sistemi, tullantı suyu təmizləmə stansiyalarının (TSTS) operatorlarına çıxan suyun keyfiyyətini sabitləşdirməyə, kimyəvi maddələrin itirilməsini azaltmağa, əllə işləri azaltmağa və koaqulyasiya, flokulyasiya, pH tənzimlənməsi, çamurun suyunu çıxarma və dezinfeksiya proseslərinin səmərəliliyini artırmağa kömək edir. Bu məqalə, daha etibarlı tullantı suyu təmizləməsi üçün praktik dozaj qərarları qəbul etməyin necə mümkünlüyünü izah edir.
Niyə Kimyəvi Dozaj Sistemi TSTS-nin Sabitliyini Nəzarət Edir
Kimyəvi dozaj sistemi çox vacibdir, çünki kiçik dozaj xətaları tezliklə böyük emal problemlərinə çevrilə bilər. Tullantı suyu təmizləmə stansiyasında kimyəvi maddələr sadəcə suyun keyfiyyətini "yaxşılaşdırmaq" üçün əlavə edilmir; onlar müəyyən reaksiyaları doğru zamanda, doğru konsentrasiyada və doğru dozaj nöqtəsində idarə etmək üçün istifadə olunur.
Dozaj çox aşağı olduqda süspendə olmuş maddələr çökməyə bilər, fosforun giderilməsi uğursuz olar, pH dəyişə bilər və ya çamurun suyunu çıxarmaq çətinləşə bilər. Dozaj çox yüksək olduqda isə stansiya kimyəvi maddələri israf edir, əlavə çamur hasil edir, işlətmə xərclərini artırır və hətta aşağı axın bioloji emalını pozuna bilər.
Operatorlər üçün praktik sual «Kimyəvi dozajlamaya ehtiyacımız varmı?» deyil, «Dəyişən axın sürəti və suyun keyfiyyəti şəraitində onu nə qədər dəqiq idarə edə bilərik?» sualıdır.
|
|
|
| Təmizləmə stansiyasının problemi |
Ehtimal olunan dozajlama problemi |
Praktik nəticə |
| Qeyri-sabit çıxan suyun buludluğu |
Koaqulyant və ya flokulyantın yetərsiz dozajlanması |
Zəif çökmə və ya üzülmə |
| Yüksək kimyəvi məhsul xərcləri |
Artıq dozajlama və ya sabit əl ilə dozajlama |
Daha yüksək əməliyyat xərcləri (OpEx) |
| Zəif çamurun süzülməsi |
Səhv polimer hazırlığı və ya dozası |
Nəm çamur pastası |
| pH dalğalanması |
Yavaş turşu/qələvi reaksiyası |
Aşağı emal səmərəliliyi |
| Çoxlu əllə işləmə |
Əllə hazırlanma və verilmə |
Əmək asılılığı |
Gerçək İSUZ-lərdə sabit dozlaşdırma tez-tez yalnız ideal şəraitdə işləyən sistemlərlə hər gün etibarlı iş görən sistemlər arasındakı fərqdir.
Kimyəvi dozlaşdırma sistemi gündəlik istismarda necə işləyir
Kimyəvi dozlaşdırma sistemi, kimyəvi maddələrin hazırlanmasını, qarışdırılmasını, saxlanılmasını və seçilmiş emal nöqtələrinə dəqiq verilməsini təmin edir. Əsas məqsəd kimyəvi maddələrdən istifadəni əl ilə təxmin etməkdən idarə olunan proses idarəetməsinə çevirməkdir.
Tipik bir sistem kimyəvi maddələrin saxlanması üçün rezervuarlar, məhlulun hazırlanması üçün rezervuarlar, qarışdırıcılar, dozlaşdırma nasosları, boru kəmərləri, klapanlar, axın ölçüləri, idarəetmə şkafları və bəzən pH-metr və ya ORP sensoru kimi onlayn cihazlardan ibarətdir. Avtomatlaşdırılmış konfiqurasiyalarda dozlaşdırma axın sürəti, pH dəyəri, buludluq və ya proses siqnallarına görə tənzimlənə bilər.
Praktik bir dozlaşdırma prosesi adətən aşağıdakı addımları izləyir:
Müalicə obyektini müəyyən edin:
Sistemin koaqulyasiya, flokulyasiya, pH tənzimlənməsi, fosforun çıxarılması, dezinfeksiya və ya çamurun kondisionlaşdırılması üçün istifadə olunub-olmadığını qərar verin.
Uyğun kimyəvi maddəni seçin:
Yayğın kimyəvi maddələrə PAC, PAM, dəmir xlorid, əhəng, natrium hidroksid, sulfat turşusu, natrium hipoxlorit və ya suların keyfiyyətindən asılı olaraq digər agentlər daxildir.
Tələb olunan konsentrasiyanı hazırlayın:
Kimyəvi məhlul düzgün şəkildə sulandırılmalı və ya həll edilməlidir. Səhv hazırlıq, dozaj nasosunun dəqiq işləməsinə baxmayaraq, reaksiya səmərəliliyini azalda bilər.
Düzgün nöqtədə verin:
Dozaj yerinin əhəmiyyəti var. Məsələn, koaqulyantlar tez qarışdırma tələb edir, flokulantlar isə flokulları pozmadan daha yumşaq qarışdırma tələb edir.
İş göstəricilərinə əsasən tənzimləyin:
Operatorlar pH, bulanıqlıq, çamur vəziyyəti, kimyəvi maddə istehlakı və çıxan suyun keyfiyyətini izləməli və dozajı optimallaşdırmalıdır.
Buna görə də təmizlənmiş suların emalı üçün kimyəvi maddə dozajı yalnız rezervuar həcmi və ya nasos tutumu əsasında deyil, əsl proses tələbləri əsasında hazırlanmalıdır.
Təmizlənmiş suların emalı üçün kimyəvi maddə dozajının ən çox dəyər yaratdığı yerlər
Təmizlənmiş suların emalı üçün kimyəvi maddə dozajı suyun keyfiyyətinin tez-tez dəyişdiyi və ya emal səmərəliliyinin reaksiya idarə edilməsindən asılı olduğu proses nöqtələrində ən çox dəyər yaradır. Bu sahələr adətən ön emal, ayıran qurğular, üzgüçülük, çamurun süzülməsi və son dezinfeksiya daxildir.
Məsələn, DAF hava ilə süzülmə sisteminə daxil olan koaqulyant və flokulyantın dozası birbaşa üzən flokulların əmələ gəlməsinə təsir edir. Dozanın sabit olmaması halında neft, yağ və asılı maddələr çıkış suyunda qala bilər. Bir
lamella clarifier , düzgün dozalama çökmə performansını yaxşılaşdırır və daha kiçik sahədə daha yaxşı ayrılma imkanı verir.
Sulak çamurun emalında kimyəvi idarəetmə daha da həssasdır. Polimer dozalama sistemi, vida presi ilə suyun çıxarılması, lentli filtr presi əməliyyatı və ya başqa sulak çamurun suyunun çıxarılması proseslərindən əvvəl polimer məhlulunu hazırlamağa və verilməsinə kömək edir. Polimer konsentrasiyası çox zəifdirsə, çamur güclü flokullar əmələ gətirməyəcək. Əgər konsentrasiya çox yüksəkdirsə, zavod polimeri israf edəcək və işlənməsi daha çətin olan yapışqan çamur yaradacaq.
|
|
|
| Tətbiq verilmə nöqtəsi
|
İstifadə olunan kimyəvi maddə |
Əsas qərar verilməsi amili |
| Koaqulyasiya rezervuarı |
PAC, dəmir duzları |
Qarışdırma intensivliyi və reaksiya müddəti |
| Flokulyasiya rezervuarı |
PAM/polimer |
Yumşaq qarışdırma və düzgün konsentrasiya |
| pH tənzimlənməsi |
Turşu və ya əsas |
Onlayn pH nəzarəti və cavab sürəti |
| Daf modul |
Koaqulyant + flokulyant |
Flok ölçüsü və üzgünlük performansı |
| Çamurdan su çıxarmaq |
Polimer |
Çamur növü və quru maddələrin miqdarı |
| Dezinfeksiya |
Xlor əsaslı agentlər |
Təmas müddəti və qalıq nəzarəti |
Ən yaxşı dozaj strategiyası həmişə ən yüksək dozaj deyil. Bu, müalicə effektivliyini və tullantı suyunun normaya uyğun çıxarılmasını saxlayan ən aşağı sabit dozajdır.
Avtomatik dozaj sistemi hansı zaman seçilməlidir
Sulu tullantı axını, çirkləndirici konsentrasiyası və ya iş saatları sabit deyilsə, avtomatik dozalama sistemi daha yaxşı seçimdir. Əl ilə dozalama çox kiçik və ya sadə təmizləmə qurğuları üçün qəbul edilə bilər, lakin sulu tullantılar nadir hallarda sabit qaldığından, əksər sulu tullantı təmizləmə stansiyaları (STTS) avtomatlaşdırmadan faydalanır.
Avtomatik idarəetmə xüsusilə aşağıdakı hallarda faydalıdır:
Gündə axın dəyişir:
Otellər, yaşayış məntəqələri, qida istehsalı müəssisələri və sənaye parkları tez-tez pik və aşağı axın dövrlərinə malik olur. Sabit dozalama pik axında dozanın yetərsizliyinə və aşağı axında dozanın artmasına səbəb olur.
Giriş suyunun keyfiyyəti dəyişir:
Sənaye sulu tullantıları istehsal partiyasına, təmizləmə dövrünə və ya xammalın növünə görə dəyişə bilər. Avtomatik tənzimləmə prosesin sabit qalmasını təmin edir.
Qurğunun qeyri-müəyyən iş rejimi tələb olunur:
Uzaq məkanlarda, konteyner şəklində STTS-lərdə və paketlənmiş sulu tullantı təmizləmə qurğularında adətən əmək intensivliyi aşağı olmalıdır.
Kimyəvi maddələrin qiyməti yüksəkdir:
Böyük qurğularda kimyəvi maddələrin tələb olunan miqdarında belə kiçik azalma uzun müddət ərzində əhəmiyyətli əməliyyat xərclərinin azalmasına səbəb olur.
Uyğunluq riski yüksəkdir:
Əgər çıxan su standartları sərt olarsa, dəqiq və sənədləşdirilmiş dozalama nəzarəti daha vacib olur.
Avtomatik dozalama sistemi layihə tələblərinə görə PLC idarəetməsi, səviyyə siqnalları, axın sürətinə əsaslanan dozalama, pH geri əlaqəsi ilə idarəetmə və uzaqdan idarəetmə funksiyaları ilə təchiz edilə bilər.
Praktiki İSBS qərarlarının verilməsi üçün Kimyəvi Dozalama Sisteminin Seçilməsi
Kimyəvi dozalama sisteminin seçilməsi proses məlumatlarından, avadanlığın görünüşündən deyil, başlamalıdır. Alıcılar tez-tez əvvəlcə rezervuarın ölçüsünü, nasos brendini və ya şkaf dizaynını müqayisə edirlər, lakin daha vacib məsələ sistemin sulu tullantı xarakteristikalarına və emal məqsədinə uyğun olub-olmamasıdır.
Sifariş verilməzdən əvvəl zavod sahibi və ya EPC müştərisi aşağıdakıları təsdiqləməlidir:
1. Tullantı suyunun növü: məişət tullantı suyu, sənaye tullantı suyu, yağlı tullantı suyu, qida tullantı suyu, kimyəvi tullantı suyu və ya qarışıq tullantı suyu.
2. Layihə axın sürəti və zirvə axın sürəti.
3. Kimyəvi maddənin növü, konsentrasiyası, özlülüyü və korroziya yaradan xüsusiyyətləri.
4. Tələb olunan dozalama dəqiqliyi.
5. Əl ilə, yarı-avtomatik və ya tam avtomatik idarəetmə. 5. Mövcud sahə sahəsi və quraşdırma şəraiti.
6. Sistemin DAF, lamella çökdürmə qurğusu, MBR, MBBR və ya çamur suyunu çıxarma avadanlığı ilə birləşdirilməsi tələb olunurmu?
7. Tələb olunan material: PE, paslanmayan polad, örtüklü karbon polad və ya digər korroziyaya qarşı materiallar.
Polimer dozasiya sistemi üçün tozun dəqiq verilməsi, məhlulun yetişmə müddəti, qarışdırıcının dizaynı və seyreltmə suyunun keyfiyyəti xüsusi diqqət tələb edir. Polimer istifadə olunmadan əvvəl tamamilə həll olunmalıdır; əks halda həll olunmamış zərrəciklər boruları tıxa bilər, flokulyasiya effektini azalda bilər və texniki xidmət işlərini artırar.
Çinqdao
Jinwantong Environmental Science And Technology Co., Ltd. kimyəvi maddə növünə, dozasiya həcmi, idarəetmə rejiminə və layihənin planlaşdırılmasına görə fərdiləşdirilə bilən dozasiya avadanlıqları təqdim edir. Şirkətin dozasiya sistemləri paketlənmiş tullantı suyu təmizləmə qurğuları, DAF maşınları, lamella çökmə qurğuları və çamur suyunu çıxarma avadanlığı ilə inteqrasiya edilə bilər.
Kimyəvi maddələrin istifadəsini artırmağa səbəb olan yayğın səhvlər
Dozajla bağlı əksər problemlər proses tələbləri ilə əməliyyat idarəetməsi arasında zəif uyğunluqdan qaynaqlanır. Dozaj nöqtəsi, kimyəvi maddənin konsentrasiyası və ya tənzimləmə üsulu səhv olduqda yaxşı qurulmuş avadanlıq belə pis işləyir.
Yayğın səhvlərə çox dəyişkən tullantı suyu üçün sabit dozajdan istifadə etmək, polimeri çox sürətli hazırlamaq, dozaj nöqtəsini ayırma qurğusuna çox yaxın yerləşdirmək, qarışdırma şəraitini nəzərə almamaq və pompaların tutumunu faktiki tənzimləmə diapazonunu nəzərə almadan seçmək daxildir.
Başqa bir yayğın səhv yalnız kimyəvi maddələrin istehlakına əsaslanaraq performansı qiymətləndirməkdir. Kimyəvi maddələrin istehlakının azalması yalnız çıxan suyun keyfiyyəti sabit qaldıqda dəyərli sayılır. Əgər kimyəvi maddələrin qənaəti çıxışın standartlara uyğun olmamasına, çamur problemlərinə və ya prosesin bərpa edilməsi xərclərinə səbəb olursa, müəssisə qənaət etdiyindən daha çox pul itirir.
Sulu tullantıların təmizlənməsi üçün kimyəvi maddələrin dozasiyası zamanı operatorlar müntəzəm olaraq kimyəvi maddələrin konsentrasiyasını, nasosun kalibrasiyasını, klapanın vəziyyətini, rezervuar səviyyəsini və emal nəticələrini yoxlamalıdır. Sadə gündəlik qeydlər problemin gələn suyun tərkibindəki dəyişikliklərdən, səhv kimyəvi maddə seçilməsindən, nasosun arızalanmasından və ya operatorun tənzimləməsindən qaynaqlandığını müəyyən etməyə kömək edə bilər.
Kimyəvi maddələrin dozasiya sisteminin digər Sulu Tullantıların Təmizlənməsi Qurğuları ilə inteqrasiyası
Kimyəvi maddələrin dozasiya sistemi bütün Sulu Tullantıların Təmizlənməsi Qurğusunun (STTQ) prosesinin bir hissəsi kimi dizayn edildiyi zaman ən yaxşı dəyəri təmin edir. Bu sistem izolyasiya edilmiş əlavə avadanlıq kimi qəbul edilməməlidir. Dozasiya sistemi hidravlik axın sürətinə, qarışdırma şəraitinə, reaksiya müddətinə və aşağı axında yerləşən ayırma avadanlığına uyğun olmalıdır.
Məsələn, DAF sistemi flokulyasiyadan əvvəl sürətli koaqulyasiya tələb edə bilər, oysa lamella çökdürmə qurğusu sabit flokulyatların əmələ gəlməsindən və yaxşı çökmə xüsusiyyətlərindən asılıdır. Çamurun süxurlu preslənməsi üçün çamurun süzülmədən əvvəl düzgün şəkildə kondisionlaşdırılması lazımdır. Hər bir halda dozasiya əsas avadanlığın iş performansını birbaşa təsir edir.
Paketləşdirilmiş MBR və ya MBBR tullantı suyu təmizləmə qurğuları üçün dozlaşdırma fosforun giderilməsi, pH-nin tənzimlənməsi, dezinfeksiya və ya çamurun kondisionlaşdırılması üçün istifadə edilə bilər. Sənaye ETP layihələrində kimyəvi dozlaşdırma tez-tez daha mürəkkəb olur, çünki tullantı suyunun tərkibi istehsal prosesləri ilə dəyişir.
Bu, layihə əsaslı fərdiləşdirmənin əhəmiyyətli olduğu yerdir. Standart maşın əvvəlcə iqtisadi görünə bilər, lakin fərdiləşdirilmiş həll uzunmüddətli kimyəvi tullantıları, texniki xidmət problemlərini və uyğunluq risklərini azalda bilər.
Nəticə
Kimyəvi dozlaşdırma sistemi bir AWTQ-də ən vacib idarəetmə vahidlərindən biridir, çünki o, çıxan suyun sabitliyini, kimyəvi maddələrin istehlakını, əmək tələbini və emal səmərəliliyini birbaşa təsir edir. Doğru avtomatik dozlaşdırma sistemi və ya polimer dozlaşdırma sistemini seçmək operatorlara reaktiv problem həlli yanaşmasından proqnozlaşdırıla bilən proses idarəetməsinə keçid etməyə kömək edir.
Əgər siz yeni bir İTTS qurursunuz və ya mövcud dozalama qurğusunu modernləşdirirsinizsə, Qingdao Jinwantong axın sürətinizi, kimyəvi maddə növünüzü, avtomatlaşdırma ehtiyaclarınızı və avadanlıqların inteqrasiyasını qiymətləndirməyə kömək edə bilər. Sizin üçün xüsusi hazırlanmış həll yolu haqqında müzakirə etmək üçün bizim komandamıza müraciət edin.
EN
Son xəbərlər
