EN
Veeeraldav sõrmepress aitab tööstuslikele reoveepuhastusjaamadele (ETP) pidevalt vähendada sette niiskust vähema personaliga, stabiilselt väljastades settekooki ja vähendades päevaselt tehtavat käsitööd. See juhend näitab, millal on veeeraldav sõrmepress sobiv ja millal on filtreeriv press parem ning mida ostjad peaksid kontrollima enne sette veeeraldamise seadmete tellimist.
Veeeraldav sõrmepress: parim lahendus pidevaks ETP-tegevuseks
Veeeraldav sõrmepress sobib kõige paremini siis, kui tööstuslik ETP vajab pidevat toitmist, pidevat surve- ja pidevat settekooki väljastamist. Erinevalt partiiühikutest ei nõua seda sageli avada, plaate liigutada ega settekooki käsitsi eemaldada, mistõttu on see praktiline valik tehastes, kus setteid tekib kogu päeva jooksul.
Paljus tööstuslikus reoveepuhastusjaamas pärineb sete DAF-seadmetest, settijatest, bioloogilisest puhastusest või keemilisest koagulatsioonist. Kui setteid ei eemaldata pidevalt, võib settekott ülekoormuda ja ülemistes puhastusastmetes võib tekkida ebastabiilsus. Seetõttu on pidev sette dehydrateerimine sageli tähtsam kui absoluutselt madala tortsi niiskussisalduse saavutamine.
Settespindelpress töötab madalal kiirusel. See paksendab ja tihendab järk-järgult ettevalmistatud setteid spindli ja filtratsiooniaukude kaudu. Sellepärast on see atraktiivne toiduainetööstuses, paberitööstuses, tekstiilitööstuse reoveepuhastusjaamades, piimatööstustes, lõikekeskustes, fermentatsioonitööstustes ja muudes sarnastes ETP-rakendustes.
| ETP nõue | Miks see on tähtis | Praktiline kasu |
| Pidev sette väljund | Setteid tekib tootmisvahetuste ajal | Väiksem ladustamisrõhk |
| Väike tööjõunõudlus | Töötajaid on piiratud või nad on kallid | Lihtsam igapäevane haldus |
| Stabiilne väljavool | ETP peab vältima setete kogunemist | Parandatud protsessijärgsus |
| Madalama kiirusega töö | Vähendab müra ja energiakasutust | Madalamad kasutuskulud |
| Kompaktne paigutus | Tööstuskohtadel võib olla piiratud ruum | Lihtsam paigaldamine |
Ostjate jaoks on oluline lihtne asjaolu: valige settekuivatuskruvpress siis, kui stabiilne töö ja väike tööjõukulu on tähtsamad kui maksimaalne kuivatuskook.
Tööstusliku ETP settekuivatus: millal see seade töötab hästi
Settekuivatuskruvpress töötab hästi siis, kui setted suudavad moodustada tugevaid flokke, voog on suhteliselt stabiilne ja eesmärgitud kuivatuskook on mõõdukas. Need kolm tingimust määravad, kas masin saab töötada pidevalt ilma sageli ummistumiseta või tootlikkuse languseta.
Hea rakendus näideteks on bioloogilised setted, DAF-setted, toiduainetetööstuse heitvee setted, paberitööstuse setted ja linna- ja tööstusliku heitvee setted. Need materjalid reageerivad tavaliselt hästi polümeeri konditsioneerimisele, mis tagab sujuva heitvee sette kuivatamise.
Tööstusliku ETP-sette devesitamiseks ei tohiks sisendsetet kogus liiga järsult muutuda. Kui tahkete osakeste kontsentratsioon muutub tundide kaupa oluliselt, võib muutuda ka väljundkooki niiskus. Puhverdamistank ja reguleeritav sisendpump aitavad takistada rõngaspressi devesitamismasina ebastabiilsust.
Ostja peaks enne sette devesitamisseadmete valikut kaaluma järgmisi praktilisi kontrollpunkte:
1. Kinnitage sette allikas: DAF-, bioloogiline, keemiline, segasete või protsessisette.
2. Testige sisendtahkete osakeste kontsentratsiooni ja päevast kuivtahkete koormust.
3. Määrake nõutav tööaeg: üks pääst, kaks päästa või 24-tunnine pidev töö.
4. Kinnitage sihtkooki niiskus lähtuvalt transpordist, maatäitmise, kuivatamisest või põletamisest.
5. Testige polümeeri tüüpi, annust, flokkulaadi tugevust ja filtratsioonivedeliku selgust.
6. Kontrollige, kas settes leidub liiva, õli, kiudu, soola või korrodeerivaid kemikaale.
7. Üle vaadake hooldusjuurdepääsu ekraanipuhastuse, rõngaspuuri inspektsiooni ja varuosade jaoks.
Kui need punktid on selged, saab tarnija täpsemalt mõõta veeeraldusvõlli suurust ja vältida liialdatud võimsuse lubamist.
Pideva sette veeeralduse usaldusväärsus: mis võib valesti minna?
Veeeraldusvõll on usaldusväärne ainult siis, kui toitmine, flokuleerimine, puhastamine ja hooldus on koos kontrollitud. Pidev töö ei tähenda hoolduseta tööd.
Kõige sagedasem probleem on halb flokuleerimine. Kui polümeeri doos on liiga väike, võivad flokid olla nõrgad ja tahked osakesed võivad läbi võrgu liikuda. Kui polümeeri doos on liiga suur, võib sete muutuda kleevkeseks, suurendades võrgu ummistumist ja keemiliste ainete kulutust. Hea pidev sette veeeraldus sõltub stabiilsest polümeeri valmistamisest, õigest segamisajast ja sobivast doosimiskohast.
Teine risk on ekraani ummikumine. Õhukestest osakestest, õlist, rasvast, kiududest või kleepuvatest orgaanilistest tahketest võib väheneda drenaaži toimivus. Sel juhul võib settepurustaja toota niiskemat torti ja vähendada filtraatvoolu. Ostjad peaksid kontrollima, kas automaatne pesemine on kaasatud ja kas puhastusvee rõhk on piisav.
Kolmas risk on kulumine. Seted, milles on palju liiva, mineraalpulbrit või abrasiivseid osakesi, võivad põhjustada kiiremat kruvi- ja filtreerimisosade kulutumist. Sellisel juhul on materjali valik otsustav tähtsusega. Võib olla vajalik kasutada roostevabast terasest materjale, kulumiskindlat konstruktsiooni ning lihtsalt asendatavaid osi.
| Probleem | Tõenäoline põhjus | Ostja otsus |
| Niiske tort | Halb flokuleerumine või madal rõhk | Kontrollige uuesti polümeeri ja väljundseadet |
| Pilvine filtraat | Nõrgad flokid või vale ekraanilõhe | Parandage konditsioneerimist |
| Ekraani ummikumine | Õli, õhukesed tahked osakesed, kleepuvad seted | Lisa pesu ja eel töötlemine |
| Kiire kulumine | Liiv või abrasiivsed osakesed | Täienda materjale |
| Stabiilsusetu mahutavus | Sisendatavate tahkete ainete kõikumine | Lisa vahepuhverpaak ja reguleerimispump |
Raskete setete puhul on turvalisem teha eelkatse või hinnata setteproovi kui valida survespindur ainult kataloogi järgi.
Settekuivatusspindelpress vs filtripress: kuidas ostjad peaksid otsustama
Settekuivatusspindelpress on tugevam pideva töö ja väiksema tööjõutarbimise suhtes, samas kui filtripress on tavaliselt tugevam siis, kui ostja soovib madalamat torti niiskussisaldust ja kõrgsurvelist eraldamist. Õige otsus sõltub töötingimuste prioriteedist, kõrvaldamiskuludest ja sette omadustest.
Filtrimispress töötab partiihaaval. See toidab sette kinnistes kambrites, filtreerib rõhu all, avab plaadid ja eemaldab filtrikooki. Selle abil saavutatakse sageli kuivem filtrikook, kuid see võib nõuda rohkemat tsüklite juhtimist ja pikemat eemaldamisaega, kui süsteem pole täielikult automaatne.
Settekuivatussüdamikupress töötab pidevalt. Seda on lihtsam ühendada automaatsüsteemiga settekuivatuseks, eriti siis, kui reoveepuhasti (ETP) soovib pidevat sette eemaldamist piiratud töötajate arvuga.
| Valiku tegur | Veeeraldussurvespindel | Filtripress |
| Töörežiim | Jätkuv | Partii |
| Tööjõutarupe | Madal | Keskmine kuni kõrge |
| Filtrikooogi kuivus | Mõõdukalt hea kuni hea | Sageli kõrgem |
| Energiasüsteemi kasutamine | Tavaliselt madal | Keskmine |
| Hoolduse keskmes | Sõel, südamik, doosimine | Kangas, plaadid, hüdraulika |
| Parim kasutus | Stabiilne orgaaniline sete | Kõrge kuivusnõue |
Kui tehase peamine eesmärk on vähendada tööjõukulu ja vältida sette kogunemist, on settekuivatussüdamikupress sageli praktiline valik. Kui sette käitlemise kulud on väga kõrged ja iga protsent filtrikooogi niiskust on oluline, tuleb lõpliku valiku tegemisel seda võrrelda filtrimispressiga.
Settekuivatusseadmete valik: kulud ostuhinnast kaugemale
Parima settevesi eraldamise seadme hindamisel tuleb lähtuda kogu kasutuskuludest, mitte ainult seadme hinna järgi. Madala hinnaga seade võib osutuda kalliks, kui see tarbib liialt palju polümeeri, ummistub sageli, teeb niiskeid torte või nõuab pidevat puhastamist.
Tööstusliku ETP-sette vesieraldamise puhul hõlmab kogukulu elektrienergia tarbimist, polümeeri annust, töötajate tööaegu, varuosasid, puhastusvett, seiskumisi, torti transportimist ja kõrvaldamise tasu. Paljudes projektides on sette kõrvaldamine kõige suurem pikaajaline kulutus, mistõttu mõjutavad torti niiskus ja usaldusväärsus otseselt aastas tehtavaid kulutusi.
Ostjad peaksid võrdlema ka pakkumuste ulatust täpselt. Ühes pakkumises võib olla sisaldatud ainult peaseade. Teises võib olla lisaks toitumispump, polümeeri ettevalmistusseade, flokuleerimistank, juhtpaneel, pritsupuhastus, paigaldusjuhised ja käivitamine. Need ei ole võrdväärsed settevesieraldamise seadmete pakendid.
Qingdao Jinwantong Environmental Science And Technology Co., Ltd. pakub integreeritud ETP-lahendusi ja kanalisatsioonimudade vee eraldamise süsteeme. Projekti puhul, kus on vaja vee eraldamise spiraalpressi, aitab ettevõte masina võimsust sobitada mudatüübiga, doosimissüsteemiga, objekti paigutusega ja järgmise töötlemise meetodiga, ilma et soovitus muudetaks ühe suurusega sobiva pakkumiseks.
Automaatne mudavett eraldav süsteem: kuidas tagada stabiilne töö
Automaatne mudavett eraldav süsteem toimib parimalt siis, kui masin, doosimisseade, sissetoetev pump ja juhtloogika on koos projekteeritud. Kui ETP-muda kvaliteet muutub tootmisprotsessis, ei tohiks vee eraldamise spiraalpressi käsitleda eraldatud seadmena.
Töötajad peaksid jälgima flokkide suurust, filtratsioonivee selgust, kooki tekstuuri, sissetoetevoolu, spiraali pöördenumbrit, väljundsurvet, pesusüsteemi ja polümeeri tarbimist. Kui tulemus halveneb, on põhjus sageli eespool: ebastabiilne mudakontsentratsioon, vale keemiliste ainetega doosimine, kahjustatud flokid või piisamatu segamine.
Tavaline hooldus peaks hõlmama ekraani, kruvivalli, laagreid, tihendeid, pritsmeid, juhtsüsteemi, polümeeritanki, segajat ja juhtimiskabiini kontrollimist. Pideva sette kuivatamise korral on väikesed ennetavad kontrollid paremad kui äkki tekkivad seiskumised.
Täpselt planeeritud kruvipressi settekuivati võib vähendada käsitsi töötlemist, kuid selleks on siiski vaja koolitatud operaatoreid ja usaldusväärset varuosade toetust. See on eriti oluline põhjapõhjaga töötavatele tehastele või neile, kus kehtivad rangeid heitkoguste nõuded.
Kohustuslik väljaandmine
Settekuivatuskruvipress on tugev valik tööstuslikele reoveepuhastusjaamadele, kus on vaja pidevat sette kuivatamist, väikest tööjõutähtaega, kompaktset paigaldust ja stabiilset automaatselt toimuvat sette väljatoomist. See sobib kõige paremini settele, mida saab hästi ettevalmistada ja mille puhul ei ole vaja kõige kuivemat võimalikku settekooki.
Kui te võrdlete tööstusliku ETP-sette devesituse seadmeid, jagage Qingdao Jinwantongiga oma sette allikas, päevaselt töödeldava koguse, tahkete osakeste sisaldus, tööaeg ja sette likvideerimise viis. Meie meeskond aitab hinnata, kas teie projektile sobib paremini devesitusspindelpress või filtripress.
Sisukord
- Veeeraldav sõrmepress: parim lahendus pidevaks ETP-tegevuseks
- Tööstusliku ETP settekuivatus: millal see seade töötab hästi
- Pideva sette veeeralduse usaldusväärsus: mis võib valesti minna?
- Settekuivatusspindelpress vs filtripress: kuidas ostjad peaksid otsustama
- Settekuivatusseadmete valik: kulud ostuhinnast kaugemale
- Automaatne mudavett eraldav süsteem: kuidas tagada stabiilne töö
- Kohustuslik väljaandmine