Ус зайлуулах шүүртүүр винт хүчтүүр нь үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй ус цэвэрлэх төвүүдийн (УЦТ) ус зайлуулах үйлдлийг бага тооны ажилтнуудын оролцоотойгоор тасралтгүй гүйцэтгэх, тогтмун торт хаягдмун хүчтүүртүүртүүн ба өдөртөн хаягдмун зардлыг бүүр багасгахад тусалдаг. Энэ заавар нь ус зайлуулах шүүртүүр винт хүчтүүр хайрхан ашиглагдах үед, шүүртүүр хүчтүүр илүү тохиромжтой үед, мөн ус зайлуулах төхөөрөмж худалдан авахын өмнө худалдан авагчид ямар зүйлсийг шалгах ёстойг харуулдаг.
Ус зайлуулах шүүртүүр винт хүчтүүр: Тасралтгүй УЦТ үйлдлийн хамгийн тохиромжтой сонголт
Ус зайлуулах шүүртүүр винт хүчтүүр нь үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй УЦТ-д тасралтгүй хоолойн дүүрүүлэлт, тасралтгүй шүүртүүртүүн ба тасралтгүй торт хаягдмун шаардлагатай үед хамгийн тохиромжтой. Хувьсах төхөөрөмжийн харилцаанд, түүнийг давтамжтай нээх, хавтгай шилжүүлэх эсвэл торт хаягдмун гараар хаягдмун шаардлагагүй, иймд бүх өдөр шороо үүсгэдэг үйлдвэрүүдийн хувьд практик шийдэл болдог.
Олон үйлдвэрийн бохир ус цэвэрлэх төвүүдэд шүүлтүүр нь DAF нэгжүүд, тундруулагчид, биологийн цэвэрлэх арга, химийн коагуляцид үүсдэг. Хэрэв шүүлтүүр тогтмол зайгүйдүүлэгдсэнгүй, шүүлтүүр хадгалан дарга нь дүүрч, дээд зерегцүүр цэвэрлэх арга нь тогтвортой бус болой.
Шүүлтүүрний винт дарга бага хурдтаа ажилладаг. Түүн дээр нь бүүрхүүрлүүр шүүлтүүрнийг винт хувьсагч ба шүүлтүүрний зөрүүд ачаалан нягтруулж, даргаж. Түүн дээр нь хоол бүүрхүүрлүүр, цаасны үйлдвэр, газрын дахин бүүрхүүрлүүр, сүүний үйлдвэр, малын хориглох газар, ферментацийн үйлдвэр, мөн адилхан ЭТП-ийн хэрэглээд татам.
|
|
|
| ЭТП-ийн шаардлага |
Энэ нь яагаад чухал вэ |
Үйлдэж болох давуу тал |
| Тогтмол шүүлтүүрний гаралт |
Шүүлтүүр нь үйлдвэрлэлийн цагт үүсдэг |
Хадгалан даргах дарлал бага |
| Хүчин зүйлийн шаардлага бага |
Ажилтнууд хязгаарлагдмуй или хүндрүүлмуй |
Өдөртөн удирдах илүү хялбар |
| Тогтмол гаралт |
ETP-н шороон хаягдлын цуглуулалтыг саархуулах ёстой |
Төрүүлэх процессын дараалал сайжирна |
| Бага хурдны ажиллагаа |
Дууны түвшин болон энергийн хэрэглээ багасна |
Үйлчилгээний зардал бага |
| Бага хэмжээтний дүрслэл |
Үйлдвэрлэлийн газруудад зай хязгаарлагдмуй |
Суулгахад хялбар |
Худалдан авагчдын хувьд гол асуудал хялбар: улайралт үйлдсэн, хүмүүн хүчний зардал бага бөлгөөн нь хамгийн их хатуу хоолойн хүртэлх хатууралтаас илүү чухал бөлгөөн нь дэвсгэр шахуурга сонгох ёстой.
Үйлдвэрлэлийн ETP-н шороон хаягдлын ус хасах: Энэ төхөөрөмж хайрхан ажилладаг үед
Дэвсгэр шахуурга шороон хаягдлын хүчтүү флокууд үүсгэж чадах, урсгал харьцангуй тогтмол бөлгөөн нь зорилгоор хатууран хоолойн хатууралт дундаж түвшинд бөлгөөн нь гурван нөхцөл төхөөрөмжийн тогтмол ажиллахыг, давтамдаа саархуулалт эсвэл үйлдсэн бүтээмжийн алдагдалгүйгээр хангана.
Сайн
хэрэглээ тохиолдлууд нь биологийн шороон хаягдлын, DAF шороон хаягдлын, хоол хүнсний усны шороон хаягдлын, цаасны үйлдвэрт шороон хаягдлын, хотын төстэй үйлдвэрлэлийн шороон хаягдлын орчинд оршит. Эдгээр материалын ихэнх нь полимерын нөхцөлдүүлэлттүүд адекват хариу үзүүлдмуй, үүнээс усны шороон хаягдлын ус хасах үйлдсэн хялбаршит.
Индустриал үйлдвэрлэлийн хаягдлын шингэн тусгаарлагчид шингэн хаягдлын хоолойн урсгалын нягт бүхлээр хүчтэй хөдөлж нехүрэх ёстой. Хэрэв цаасан хүүрнүүр нягт хугацаа бүрт их хэмжээгүй өөрчлөгдөх үед, гаралт хаягдлын чийгшүүр мөн өөрчлөгдөх болой. Түүнийг тогтвортой байлгахад буфер сав ба хяналттой хоолойн урсгалын насос тусламуй.
Хаягдлын шингэн тусгаарлагчид сонгохын өмнө худалдан авагч дараах практик шалгах асуултудыг харуулж үзэх ёстой:
1. Хаягдлын үүсгүүр: ДАФ, биологийн, химийн, холимог эсвэл технологийн хаягдлын үүсгүүр.
2. Хоолойн урсгалын цаасан хүүрнүүр нягтыг ба өдөрт хуурай цаасан хүүрнүүр ачаалалыг туршиж үзэх.
3. Шаардлагатай ажиллах хугацааг тодорхойлох: нэг смен, хоёр смен, эсвэл 24 цагийн тасралтгүй ажиллах.
4. Түүнцүүр хаягдлын чийгшүүр хүртэл тодорхойлох: түүнцүүр хаягдлын түүлхийлэх, газар дундуур хаях, хатаах, эсвэл шатаах.
5. Полимерын төрөл, хэмжээ, флокын хүч, шингэн тусгаарлагчид шингэн туннүүр чийгшүүр.
6. Хаягдлын дотор хөрс, тос, гүйдэл, давс, коррозийн химикатууд байгаа эсэхийг шалгах.
7. Сүүдэр цэвэрлэх, винт шалгах, солих хэсгүүдийн үйлдэх хүртэмжийг шалгах.
Хэрэв дээрх цэгүүд тодорхой бол нийлүүлэгч нь ус хасах шүүртүүр-прессийн хэмжээс илүү нарийн тодорхойлох боломжтой бөгөөд бүхэлд нь хүч чадалын хүлээлт үлдээх аюулгүй.
Тасралтгүй хаягдлын ус хасах найдвартай байдлын тухайд: юу гажигтана?
Ус хасах шүүртүүр-пресс нь хоолойн хүрд, флоккуляци, угаалга ба үзлэг зэрэг бүх хүчин зүйлс нь хамтран удирдагдах үед л найдвартай бөгөөд тасралтгүй ажиллах нь үзлэг шаардагдахгүй ажиллах гоошоо не.
Хамгийн түгээмүүр асуудал нь муу флоккуляци. Хэрэв полимерын нэмэлт хэмжээ бага бөл, флоккулят хүчтүй бүсгүй бөл, түүнд бат бие хүрдний нүхнүүдээс дайрж гармуй. Хэрэв полимерын нэмэлт хэмжээ их бөл, хаягдлын нүүрлэг байдлын улмаас хүрдний нүхнүүд бүтүрмүүр бөл, химийн бүтээгдхүүний зардал өсмуй. Сайн тасралтгүй хаягдлын ус хасах нь тогтвортой полимерын бэлдэл, зөв холимжлэх хугацаа ба тохиромуйц нэмэлт цэгт хүлээлт үлдээх дээр суурилмуй.
Хоёрдугаар аюул нь дэлгэц хуучирч тогтох явдал юм. Жижиг бөөмс, тос, гадаргуу тос, шүүдэр, бүлтгүүр органик бат бөөмс нь шүүлтийн үр дүнд нөлөөлж, усны гаралтын чанарыг муудуулж болой. Ийнхүү тохиолдвол, хуурайшуулагч винтовой шүүртүүр нь чийгтэй шүүдэр үйлдвэрлэж, шүүлтний усны урсгалыг бууруулж болой. Худалдан авагчид автомата угаалагч төхөөрөмж багтаж буйг, мөн угаалагч усны даралт хангалттайг шалгах ёстой.
Гуравдугаар аюул нь зүүдлүүр юм. Эсэнд их хэмжээтэй элс, хүнд металл порошок, хүчтэй зүүдлүүр бөөмс бүхий хуурайшуулагч нь винтовой хувьсагч ба шүүлтний хэсгүүдийн зүүдлүүрийг хурдан хүртүүлж болой. Түүн дагуу, материал сонгох нь онцгой чухал. Зүүдлүүрт төвөгтүүр, зүүдлүүрт төвөгтүүр дизайн, хялбар солигдох хэсгүүд шаардлагатай.
|
|
|
| Асуудал |
Магадлалт шалтгаан |
Худалдан авагчдын шийдвэрлүүр |
| Чийгтэй шүүдэр |
Муу бүлтгүүр үүсэл юм, бага даралт |
Полимер ба гаралтын тохируулгыг дахин шалгах |
| Бүлтгүүрт ус |
Сул бүлтгүүр юм, бүрхүүр хоорондын зай буруу |
Нөхцөлдүүлэлтийг сайжруулах |
| Бүрхүүр хуучирч тогтох |
Тос, жижиг бөөмс, хөлдүүр хуурайшуулагч |
Угаалт ба урьдчилан боловсруулалт нэмэх |
| Хурдан дүүрчихөөн |
Элс юм уу хүчтэй шүүршүүр бөөмсгүүд |
Материалын шинэчлэн хөгжүүлэлт |
| Тогтвортой бусун чадал |
Баттэр туннелд бүтээдсийн хэлбэр өөрчлөгдөх |
Нэмэлт сав нэмж, насосын удирдамжийг хянах |
Хүнд шүүршүүр хуурайшуулалтад, каталогаас л шүүршүүр хуурайшуулалтын машинаа сонгохоос илүү аюулгүй арга — нь туршилт хийх юм уу шүүршүүрийн жишээг үнэлэх.
Шүүршүүр хуурайшуулалтын шүүршүүр vs шүүршүүр хайрцаг: Худалдан авагсад яаж шийдвэрлэх вэ
Шүүршүүр хуурайшуулалтын шүүршүүр тасралтгүй ажиллах чадвараар, хүмүүний хүчний бага зардалаар илүү хүчтэй, харин шүүршүүр хайрцаг — худалдан авагсад хуурайшуулалтын хуурай бүтээдсийн чийглэгтүүн бага бөөмсгүүд, даралт өндөр бөөмсгүүд хүсэх үед илүү хүчтэй. Зөв шийдвэр нь ажиллах приоритет, хаягдмуйн зардал, шүүршүүрийн онцлогт хамаарна.
Шүүртүүр пресс нь циклд ажилладаг. Түүнд шороо холимог битүү камеруудад хоолойгоор хүргэдэг, даралт доор шүүртүүр, хавтгайнууд нь нээдэг, шороо холимог татагдадаг. Түүн дээрх шороо холимог ихэнхдээ илүү хуурай байдаг, гэтэдүүр цикл удирдамжийн хяналт ба татагдах хугацаа илүү урт байдаг, хэрэв бүтнэд автоматжуулалт хийгдсэн биш.
Ус хасах шүүртүүр винт нь тасралтгүй ажилладаг. Түүнийг автомата шороо холимог ус хасах системтэй холбох илүү хялбар, түүнд шороо холимог тогтмол татагдахыг хүсэж буй ЭТП-д түүн дээрх операторуудын тоо хязгаарлагдаж буй үед.
|
|
|
| Сонгон шалгаруулалтын хүчин зүйл |
Ус хасах шүүртүүр |
Шүүлтүр шахуурга |
| Ажиллагааны горим |
Дулааралттай |
Батламж |
| Хөдөлмөрийн шаардлага |
Бага |
Дундаж тэргэн чухал |
| Шороо холимог хуурай байдал |
Дунд зэрэг – сайн |
Түүнчлэн илүү өндөр |
| Энерги хэрэглээ |
Ихэнхдээ бага |
Дунд шатны |
| Засвар үйлчилгээний чиглэл |
Шүүртүүр тор, винт, хэмжүүр |
Хувцас, хавтгайнууд, гидравлик |
| Хамгийн тохиромжтой ашиглалт |
Тогтмоль органик шороо холимог |
Илүү хуурай шороо холимог шаардлага |
Хэрэв ус хасах станц нь хүмүүн хүчнийг багасгахыг, шороо холимог хурдасгахыг хүсэж буй бол ус хасах шүүртүүр винт нь ихэнхдээ практик сонголт байдаг. Харин шороо холимог хаях зардал үнэхээр өндөр бөлгөөн, шороо холимог хуурай байдал нь процентоор ч ач холбогдолтой бол сүүлийн сонголт хийх үед шүүртүүр пресстэй харьцуул.
Хуурайшуулах төхөөрөмж сонгох: Худалдан авах үнэс дотроо бүх зардал
Хамгийн тохиромжтой хуурайшуулах төхөөрөмжийг зөвхөн төхөөрөмжийн үнээр бус, ашиглалтын нийт зардлаар үнэлж болой. Бага үнэт төхөөрөмж нь полимер их хэрэглэдэг, цугцагдаж байнга, чихүүр хуурай бүтээдэггүй, удаан цагаар цэвэрлэх шаардлагатай бол дорд үнэт болж хувирдаг.
Үйлдвэрийн ус цэвэрлэх станц (ETP) дээрх хуурайшуулалтад нийт зардалд хүчлүүн хэрэглээ, полимерын хэмжээ, ажилтны цаг, солих хэсгүүд, угаалтын ус, ажиллахгүй бүтэн цаг, чихүүр түрүүлүүлэх, хаях төлбөр орой. Олон төсөлд хаях зардал нь хамгийн том урт хугацааны зардал бөлгүүр, ийнхүү чихүүр влажность ба найдвартай бүтээмж жилийн зардлыг шууд нөлөөлдөг.
Худалдан авагчид саналын хүрээг анхааралтай харьцуулж болой. Нэг санал нь гол төхөөрөмж л орой. Нөгөө нь хоолойн насос, полимерын бэлдмүүр, флоккуляциин сав, удирдлагын панель, шүүрүүлүүлүүр угаалт, суурьлуулалтанд заавар, ажиллуулалт орой. Эдгээр нь адилхан хуурайшуулах төхөөрөмжийн санал бүтээмж биш.
Циндао
Jinwantong Орчин үеийн шинжлэх ухаан ба технологи ХХК нь комплекс ЭТП шийдлүүд болон ус цэвэрлэх станцтых слудгийн хуурайшуулалтын системүүдийг санал болгож буй. Слудгийн хуурайшуулалтын спираль пресс шаардлагатай төслүүдийн хувьд компани нь слудгийн төрөл, дозировкын систем, газрын хавтгай зохион бүтээл, доод талын хаягдмүүдийн арга зүйд тохируулж, машины чадалыг тодорхойлохад тусламж үзүүлж буй. Гэтдэ, түүний санал нь «нүүрсний хүүр»-түүн шиг нэгэнт хүртээмүүр шийдлүүд бүү бүүлд.
Автомат слудгийн хуурайшуулалтын систем: Үйлдлийг тогтвортой хадгалах арга
Автомат слудгийн хуурайшуулалтын систем илүү сайн ажилладаг, когдо машина, дозировкын нэгж, хоолойн насос, удирдлагын логика хамтран төлөвлөгдсөн үед. Хэрэв ЭТП-ийн слудгийн чанар үйлдвэрлэлтэй холбоотойгоор өөрчлөгдөж буй бол, слудгийн хуурайшуулалтын спираль прессыг тусгаарлан авч үзэх нь зөв бүү бүүлд.
Ажилтнууд нь флокын хэмжээ, шүүлтүүдийн тунхил тунхил байдал, хуурайшуулалтын хүүрний бүтэц, оролт хурд, спираль хурд, гаралт даралт, угаалтын систем, полимерийн хэрэглээг хяналд тавих ёстой. Ажиллаж буй чадал бууралдаа, шалтгаан ихэвчлэн дээд талын хэсгүүдэд оршит: тогтвортой бүү бүүлд слудгийн концентраци, химийн бодисын дозировкын алдаа, гэмтсэн флокууд, хүртээмүүр холилдом.
Үндэсний үйл ажиллагаа нь дэлгэц, шуруупин тэнхлэг, үрэлдүүр, утас, сүүдэр хоолой, хөдөлгүүр систем, полимерын сав, холивур, хяналтын шүүдэр гэх мэт зүйлсийн шалгахыг хамардаг. Тасралтгүй хаягдлын ус хайлуулалт хийхдээ жижиг урьдчилан саархуулах шалгалтууд аваргаар зогсоохын оронд илүү үр дүнтэй.
Саархуулах төлөвлөгөөт шуруупин шүүрт машин нь гараар хийх ажилд хүртэл багасгаж чаддаг, гэтэд нь сургуульд хүртэл сургагдсан үйлдэгчид ба найдвартай солих хэсгүүдийн дэмжлэг шаардлагатай. Энэ нь өдөртөн ажилладаг буюу хатах шаардлагатай цехүүдэд түүхүүн чухал.
Дүгнэлт
Хаягдлын ус хайлуулалт хийх шуруупин шүүрт машин нь тасралтгүй хаягдлын ус хайлуулалт, бага хүчин зүйлийн шаардлага, бага газар эзлэх, тогтвортой автоматах гаралт шаардлагатай үйлдвэрийн хаягдлын цэцэрлэгт (ETP) хүчтэй сонголт юм. Түүн дотроо хаягдлын нөхцөлд хүртэл бүтэн бүрдүүлж чаддаг, хамгийн хуурай хаягдлын хүртэл шаардлагагүй хаягдлын хувьд хамгийн тохиромжтой.
Хэрэв та үйлдвэрийн хувьд ус цэвэрлэх төхөөрөмжийн хуурайшуулалтын төхөөрөмжийг харьцуулж байгаа бол, хуурайшуулалтын хүндсүүлт, өдөрт хүндсүүлтийн хэмжээ, бат бөөрсөн хэсгийн агууламж, ажиллах цаг, хаях замын талаарх мэдээллийг Циндао Цзинвантунд хуваалцагтун. Бидний баг таны төслийн хувьд хуурайшуулалтын шүүрт винт пресс юм уу шүүрт пресс илүү тохиромжтойг үнэлж туслах готв.