Ջրի հեռացման սկրեւային մեքենան օգնում է արդյունաբերական ստուգման և մաքրման կայաններին (ETP) անընդհատ կատարել թափանցիկ կեղտի ջրի հեռացումը՝ պահանջելով ավելի քիչ շահագործողներ, ապահովելով կայուն կեղտի արտանետում և նվազեցնելով ամենօրյա սպասարկման ծախսերը: Այս ձեռնարկը ցույց է տալիս, երբ ջրի հեռացման սկրեւային մեքենան հարմար է, երբ ֆիլտրացիայի մեքենան ավելի լավ է և ինչ պետք է ստուգեն գնորդները կեղտի ջրի հեռացման սարքավորումներ պատվիրելուց առաջ:
Ջրի հեռացման սկրեւային մեքենա. Լավագույն ընտրությունը անընդհատ ETP շահագործման համար
Ջրի հեռացման սկրեւային մեքենան ամենահարմարն է, երբ արդյունաբերական ETP-ն անհրաժեշտ է անընդհատ մուտքագրում, անընդհատ սեղմում և անընդհատ կեղտի արտանետում: Ի տարբերություն շարժական սարքավորումների՝ այն չի պահանջում հաճախակի բացում, սալիկների տեղաշարժ կամ ձեռքով կեղտի հեռացում, ինչը այն ավելի գործնական է դարձնում այն գործարանների համար, որտեղ կեղտը առաջանում է ամբողջ օրվա ընթացքում:
Շատ արդյունաբերական սեղանային ջրերի մշակման կայաններում սեղանային նստվածքը ստացվում է DAF միավորներից, մաքրիչներից, կենսաբանական մշակման կամ քիմիական կոագուլյացիայից: Եթե սեղանային նստվածքը չի հեռացվում անընդհատ, ապա սեղանային նստվածքի տանկը կարող է վերաբեռնվել, և վերին հոսանքի մշակումը կարող է անկայուն դառնալ: Այս պատճառով անընդհատ սեղանային նստվածքի ջրահեռացումը հաճախ ավելի կարևոր է, քան ամենացածր կեղտի խոնավության ձեռքբերումը:
Սեղանային նստվածքի պտտվող ճնշիչը աշխատում է ցածր արագությամբ: Այն աստիճանաբար հաստացնում է և սեղմում է պատրաստված սեղանային նստվածքը՝ օգտագործելով պտտվող առանցք և ֆիլտրացման բացվածքներ: Դա այն դարձնում է գրավիչ սննդի մշակման, թղթի գործարանների, տեքստիլի սեղանային ջրերի, կաթնային գործարանների, սպանդանոցների, ֆերմենտացման գործարանների և նմանատիպ ETP կիրառումների համար:
|
|
|
| ETP պահանջ |
Ինչու է սա կարևոր |
Գործնական առավելություն |
| Անընդհատ սեղանային նստվածքի ելք |
Սեղանային նստվածքը առաջանում է արտադրական շիֆտերի ընթացքում |
Փոքր պահեստավորման ճնշում |
| Ցածր աշխատավարձի պահանջ |
Օպերատորները սահմանափակ են կամ թանկ են |
Ավելի հեշտ օրական կառավարում |
| Կայուն թափք |
ԷՏՊ-ն պետք է խուսափի կեղտաջրերի կուտակումից |
Լավացված գործընթացի շարունակականություն |
| Ցածր արագությամբ աշխատանք |
Նվազեցնում է աղմուկը և էներգիայի օգտագործումը |
Ցածր շահագործման ծախսեր |
| Կոմպակտ դասավորություն |
Արդյունաբերական տարածքներում կարող է լինել սահմանափակ տարածք |
Ավելի հեշտ տեղադրում |
Գնորդների համար հիմնական կետը պարզ է. ընտրել ջրից ազատվող սկրու պրես, երբ կայուն շահագործումը և ցածր աշխատավարձը ավելի կարևոր են, քան մաքսիմալ կեղտաջրերի չորացումը:
Արդյունաբերական ԷՏՊ-ի կեղտաջրերի ջրից ազատում. երբ այս սարքը լավ է աշխատում
Ջրից ազատվող սկրու պրեսը լավ է աշխատում, երբ կեղտաջրերը կարող են առաջացնել ամուր ֆլոկներ, հոսքը համեմատաբար կայուն է, և նպատակային կեղտաջրերի չորացումը միջին է: Այս երեք պայմաններն են որոշում, թե արդյոք սարքը կարող է անընդհատ աշխատել՝ առանց հաճախակի խցանման կամ արդյունավետության նվազման:
Լավ
կիրառում դեպքերը ներառում են կենսաբանական կեղտաջրեր, DAF կեղտաջրեր, սննդի կեղտաջրեր, թղթի գործարանների կեղտաջրեր և քաղաքային տիպի արդյունաբերական կեղտաջրեր: Այս նյութերը սովորաբար լավ են արձագանքում պոլիմերային մշակմանը, որը աջակցում է հարթ կեղտաջրերի ջրից ազատմանը:
Արդյունաբերական ԵՏՊ-ի ստվարացման համար մուտքային ստվարացված նյութը չպետք է շատ սուր տատանվի: Եթե պինդ մասնիկների կոնցենտրացիան ժամեր շարունակ զգալիորեն փոխվում է, ապա ելքային կտորի խոնավությունը նույնպես կարող է փոխվել: Բուֆերային տանկը և կառավարվող մուտքային պոմպը կարող են օգնել պահպանել սկրու-պրես ստվարացման մեքենայի կայունությունը:
Գնորդը պետք է կատարի հետևյալ գործնական ստուգումները՝ ստվարացման սարքավորումները ընտրելուց առաջ.
1. Հաստատել ստվարացված նյութի աղբյուրը՝ ԴԱՖ, կենսաբանական, քիմիական, խառը կամ տեխնոլոգիական ստվարացված նյութ:
2. Ստուգել մուտքային պինդ մասնիկների կոնցենտրացիան և օրական չոր մասնիկների բեռը:
3. Սահմանել անհրաժեշտ շահագործման ժամանակը՝ մեկ շիֆտ, երկու շիֆտ կամ 24-ժամյա շահագործում:
4. Հաստատել նպատակային կտորի խոնավությունը՝ հիմնված տրանսպորտավորման, տեղադրման վայրի, չորացման կամ այրման վրա:
5. Ստուգել պոլիմերի տեսակը, դոզավորումը, ֆլոկուլյացիայի ամրությունը և ֆիլտրատի պարզությունը:
6. Ստուգել, արդյոք ստվարացված նյութը պարունակում է ավազ, յուղ, մանրաթել, աղ կամ կոռոզիայի առաջացնող քիմիական նյութեր:
7. Վերանայել սպասարկման մուտքը՝ ցանցի մաքրման, սկրուի ստուգման և պահեստային մասերի համար:
Եթե այս կետերը պարզ են, մատակարարը կարող է ավելի ճշգրիտ ընտրել ջրից ազատման սկրու մեքենայի չափսը և խուսափել հզորության չափազանց մեծ երաշխավորությունից:
Անընդհատ ստորին ջրից ազատման հավաստիացում. Ի՞նչ կարող է սխալ լինել:
Ջրից ազատման սկրու մեքենան հավաստիացված է միայն այն դեպքում, երբ միաժամանակ վերահսկվում են մուտքային հոսքը, ֆլոկուլյացիան, լվացումը և սպասարկումը: Անընդհատ շահագործումը չի նշանակում սպասարկման առանց աշխատելու հնարավորություն:
Ամենատարածված խնդիրը վատ ֆլոկուլյացիան է: Եթե պոլիմերի չափաբաժինը շատ ցածր է, ֆլոկները կարող են թույլ լինել, և պինդ մասնիկները կարող են անցնել ցանցի միջով: Եթե պոլիմերի չափաբաժինը շատ բարձր է, ստորինը կարող է դառնալ սոսինձային, ինչը կբերի ցանցի ավելի մեծ խցանման և քիմիական նյութերի ավելի մեծ ծախսի: Լավ անընդհատ ստորին ջրից ազատման համար անհրաժեշտ են կայուն պոլիմերի պատրաստում, ճիշտ խառնման ժամանակ և հարմար չափաբաժնման կետ:
Երկրորդ ռիսկը ցանցի խցանումն է: Մանր մասնիկները, յուղը, ճարպը, մանրաթելերը կամ ստիկ օրգանական պինդ նյութերը կարող են նվազեցնել ջրի արտահոսքի արդյունավետությունը: Այս դեպքում ստորին ստվարացման պտտվող սկրեպերը կարող է արտադրել ավելի խոնավ ստվարացած նյութ և նվազեցնել ֆիլտրացված ջրի հոսքը: Գնորդները պետք է ստուգեն, արդյոք ներառված է ավտոմատ լվացումը և արդյոք լվացման ջրի ճնշումը բավարար է:
Երրորդ ռիսկը մաշվածությունն է: Ավազով, միներալային փոշով կամ մաշվող մասնիկներով հարուստ ստորին ստվարացման նյութը կարող է ավելի արագ մաշել պտտվող սկրեպերի առանցքը և ֆիլտրացման մասերը: Այս դեպքում նյութի ընտրությունը կարևորագույնն է: Կարող են անհրաժեշտ լինել չժանգոտվող պողպատից պատրաստված մասեր, մաշվածության դեմ կայուն դիզայն և հեշտ փոխարինման հնարավորություն ունեցող մասեր:
|
|
|
| Խնդիր |
Հնարավոր պատճառ |
Գնորդի որոշում |
| Խոնավ ստվարացած նյութ |
Վատ ֆլոկուլյացիա կամ ցածր ճնշում |
Կրկին ստուգել պոլիմերի և ելքի կարգավորումները |
| Պարտադիր չի լինում մաքուր ֆիլտրացված ջուր |
Թույլ ֆլոկներ կամ սխալ ցանցի բացվածք |
Բարելավել նախնական մշակումը |
| Ցանցի խցանում |
Յուղ, մանր պինդ մասնիկներ, ստիկ ստորին ստվարացման նյութ |
Ավելացնել լվացում և նախնական մշակում |
| Արագ մաշվել |
Ավազ կամ մաշվող մասնիկներ |
Նյութերի բարձրացում |
| Անկայուն հզորություն |
Մուտքային պինդ մասնիկների տատանում |
Ավելացնել բուֆերային տանկ և կառավարման պոմպ |
Դժվար սեղմվող կեղտաջրերի դեպքում ավելի անվտանգ է կատարել փորձարկում կամ կեղտաջրի նմուշի գնահատում, քան ընտրել սկրու պրես ջրից ազատելու սարք միայն կատալոգից:
Ջրից ազատելու սկրու պրես ընդդեմ ֆիլտրացիայի պրեսի. Ինչպես պետք է որոշեն գնորդները
Ջրից ազատելու սկրու պրեսը ավելի ուժեղ է շարունակական շահագործման և ցածր աշխատավարձի դեպքում, իսկ ֆիլտրացիայի պրեսը սովորաբար ավելի ուժեղ է, երբ գնորդը ցանկանում է ցածր խմբաքայլային խոնավություն և բարձր ճնշման բաժանում: Ճիշտ որոշումը կախված է շահագործման առաջնահերթությունից, վերամշակման ծախսերից և կեղտաջրի բնութագրերից:
Ֆիլտրացիայի ճնշման սեղանը աշխատում է շարժական պարկերով: Այն ստացում է թափանցելի կեղտաջուրը փակ խցեր, ճնշման տակ ֆիլտրում է, բացում է սալիկները և դուրս է բերում հեղուկի մնացորդը: Հաճախ այն առաջացնում է չոր հեղուկի մնացորդ, սակայն կարող է պահանջել ավելի շատ ցիկլերի կառավարում և ավելի շատ ժամանակ հեղուկի մնացորդի դուրսբերման համար՝ եթե ամբողջովին չի ավտոմատացված:
Ջրի հեռացման պտտվող ճնշման սեղանը աշխատում է անընդհատ: Այն ավելի հեշտ է միացնել ավտոմատացված կեղտաջրի ջրի հեռացման համակարգին, հատկապես երբ ԵՏՊ-ն ցանկանում է կայուն կեղտաջրի հեռացում սահմանափակ օպերատորների հետ:
|
|
|
| Ընտրության գործոն |
Ջրի հեռացման սկրեւային մեքենա |
Սեղմման ֆիլտր |
| Օպերացիոն ռեժիմ |
Անընդհատ |
Պարտադիր |
| Աշխատավորների պահանջվող քանակ |
Ցածր |
Միջին դեպի բարձր |
| Հեղուկի մնացորդի չորություն |
Միջինից լավ |
Հաճախ բարձր |
| Էներգիայի օգտագործում |
Սովորաբար ցածր |
Միջին |
| Սպասարկման կենտրոնացում |
Ցանց, պտտվող մաս, դոզավորում |
Ծածկոց, սալիկներ, հիդրավլիկա |
| Լավագույն օգտագործում |
Կայուն օրգանական կեղտաջուր |
Բարձր չորության պահանջ |
Եթե գործարանը հիմնականում ցանկանում է նվազեցնել աշխատավորների թիվը և խուսափել ստորին նստվածքի կուտակումից, ապա ջրի հեռացման պտտվող ճնշիչը հաճախ գործնական ընտրություն է: Եթե վերամշակման ծախսերը շատ բարձր են և յուրաքանչյուր տոկոս կայուն նյութի խոնավությունը կարևոր է, ապա վերջնական ընտրությունից առաջ համեմատեք դա ֆիլտրացիայի ճնշիչի հետ:
Ստորին նստվածքի ջրի հեռացման սարքավորումների ընտրություն. Ծախսերը՝ գնման գնից դուրս:
Լավագույն ստորին նստվածքի ջրի հեռացման սարքավորումները պետք է գնահատվեն ըստ ընդհանուր շահագործման ծախսերի, ոչ միայն սարքի գնի հիման վրա: Ցածր արժեքով սարքը կարող է թանկ դառնալ, եթե այն շատ պոլիմեր է օգտագործում, հաճախ խցանվում է, ստեղծում է խոնավ կայուն նյութ կամ պահանջում է անընդհատ մաքրում:
Արդյունաբերական ETP ստորին նստվածքի ջրի հեռացման համար ընդհանուր ծախսերը ներառում են էլեկտրաէներգիայի սպառումը, պոլիմերի չափաբաժինը, օպերատորների աշխատաժամերը, պահեստամասերը, լվացման ջուրը, անջատումները, կայուն նյութի տեղափոխումը և վերամշակման վճարը: Շատ նախագծերում ստորին նստվածքի վերամշակումը ամենամեծ երկարաժամկետ ծախսն է, այդ պատճառով կայուն նյութի խոնավությունը և սարքավորման հուսալիությունը ուղղակիորեն ազդում են տարեկան ծախսերի վրա:
Գնորդները պետք է նաև համեմատեն առաջարկվող գիների շրջանակները՝ հատուկ ուշադրությամբ: Մեկ առաջարկը կարող է ներառել միայն հիմնական սարքը, իսկ մյուսը՝ սնման պոմպը, պոլիմերի պատրաստման սարքը, ֆլոկուլյացիայի տանկը, կառավարման վահանակը, սփրեյային լվացումը, տեղադրման ուղեցույցները և շահագործման մեջ մտցնելը: Դա չի նշանակում, որ սա համարժեք կեղտաջրերի սուզման սարքավորումների փաթեթներ են:
Քինգդաո
Jinwantong «Environmental Science And Technology Co., Ltd.» ընկերությունը մատակարարում է ինտեգրված ETP լուծումներ և կեղտաջրերի սուզման համակարգեր: Նախագծերի համար, որոնց անհրաժեշտ է սուզման սկրեվային ճեպամղիչ, ընկերությունը կարող է օգնել համապատասխանեցնել սարքի հզորությունը կեղտաջրերի տեսակին, դոզավորման համակարգին, տեղադրման տարածքի դասավորությանը և հետագա վերամշակման եղանակին՝ առաջարկը չվերածելով «մեկ չափսը բոլորի համար» տարբերակի:
Ինքնաշախտ կեղտաջրերի սուզման համակարգ. Ինչպես պահպանել կայուն շահագործումը
Ինքնաշախտ կեղտաջրերի սուզման համակարգը լավագույնս աշխատում է, երբ սարքը, դոզավորման սարքը, սնման պոմպը և կառավարման տրամաբանությունը մշակված են միասին: Եթե ETP-ի կեղտաջրերի որակը փոխվում է արտադրության ընթացքում, ապա սուզման սկրեվային ճեպամղիչը չպետք է դիտարկել որպես առանձին սարք:
Օպերատորները պետք է հսկեն թելավորման չափը, ֆիլտրացված հեղուկի մաքրությունը, տապակի մակերեսի կառուցվածքը, մուտքային հոսքը, պտտվող բռնակի արագությունը, ելքային ճնշումը, լվացման համակարգը և պոլիմերի սպառումը: Երբ սարքի աշխատանքի ցուցանիշները նվազում են, դա հաճախ պայմանավորված է վերին հոսանքում առաջացած խնդիրներով՝ կեղտաջրի կոնցենտրացիայի անկայունությամբ, սխալ քիմիական նյութերի չափավորմամբ, վնասված թելավորներով կամ անբավարար խառնմամբ:
Պարբերական սպասարկումը պետք է ներառի ցանցի, պտտվող բռնակի, սայլակների, սեղմանիչների, սրվակների, շարժիչային համակարգի, պոլիմերի տանկի, խառնիչի և կառավարման տախտակի ստուգումը: Անընդհատ կեղտաջրի ջրհեռացման համար փոքր կանխարգելիչ ստուգումները ավելի լավ են, քան արտակարգ կանգադրումները:
Լավ պլանավորված պտտվող բռնակով ջրհեռացման սարքը կարող է նվազեցնել ձեռքով մշակման անհրաժեշտությունը, սակայն դեռևս պահանջում է վերապատրաստված օպերատորներ և հուսալի պահեստամասերի աջակցություն: Սա հատկապես կարևոր է այն կայանների համար, որոնք աշխատում են ամենօրյա ռեժիմով կամ խիստ թույլատրելի թափանցման պահանջների պայմաններում:
Եզրակացություն
Ջրի հեռացման սկրեւային մեքենան ուժեղ տարբերակ է արդյունաբերական ԵՏՊ-ների համար, որոնք պետք է շարունակական կեղտաջրերի ջրի հեռացում, ցածր աշխատավարձի պահանջ, կոմպակտ տեղադրում և կայուն ավտոմատ դուրսբերում: Այն ամենահարմարն է լավ պատրաստված կեղտաջրերի համար, որոնք չեն պահանջում հնարավորին չափ չոր կաղապար:
Եթե դուք համեմատում եք կեղտաջրերի ջրի հեռացման սարքավորումները արդյունաբերական ԵՏՊ-ների համար, կիսվեք ձեր կեղտաջրերի աղբյուրով, օրական ծավալով, պինդ մասնիկների պարունակությամբ, աշխատանքային ժամերով և վերամշակման ճանապարհով Qingdao Jinwantong-ի հետ: Մեր թիմը կարող է օգնել գնահատել, թե ջրի հեռացման սկրեւային մեքենան թե՞ ֆիլտրացիայի մեքենան է ավելի հարմար ձեր նախագծի համար: