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Filtration multicouche en acier au carbone, sable de quartz et charbon actif pour le traitement des eaux usées industrielles
Détail rapide :
Filtre multimédia/Filtre mécanique multi-média
Applications industrielles
Transformation avicole. Transformation de la viande. Blanchisseries et textiles. Transformation des œufs. Valorisation des sous-produits. Pâte à papier et papier. Recyclage des plastiques. Produits laitiers et lait. Plaquage et finition des métaux. Boulangeries. Confiseries. Transformation alimentaire. Snacks. Boissons. Raffinage pétrolier et pétrochimique. Gaz naturel et fracturation hydraulique. Biochimie. Produits d'hygiène et de soins personnels.
- Aperçu
- Produits recommandés
Description :
Le fonctionnement d'un filtre multicouche se divise en trois étapes : filtration, rétro-lavage et rinçage, formant un mode de fonctionnement cyclique.
1. Étape de filtration : L’eau brute traverse un matériau filtrant multicouche composé d’anthracite, de sable de quartz et de charbon actif, du haut vers le bas, interceptant successivement les grosses particules en suspension, adsorbant les petites particules et les matières organiques solubles, ce qui permet une purification progressive. Lorsque la différence de pression de fonctionnement atteint la valeur prédéfinie, le système entre automatiquement en mode de rétro-lavage.
2. Étape de rétro-lavage : Dans un premier temps, on utilise de l’air comprimé (5–8 L/s·m²) pour dilater et frotter la couche filtrante afin d’éliminer les impuretés, puis on rince le matériau filtrant à l’aide d’un débit d’eau élevé pendant 10 à 15 minutes, avec évacuation. Ensuite, on procède au lavage direct : on rince la couche filtrante à contre-courant avec de l’eau propre pendant 5 à 8 minutes, jusqu’à ce que la turbidité de l’eau traitée soit ≤ 0,5 NTU, ce qui achève la régénération de la couche filtrante. L’ensemble du processus est contrôlé intelligemment par un automate programmable (PLC), assurant ainsi un équilibre entre une interception efficace des polluants et un fonctionnement économe en énergie.
3.Traitement des eaux industrielles – Système d’eau de refroidissement à circulation : Dans des secteurs tels que l’électricité, la pétrochimie et l’acier, l’eau de refroidissement en circuit fermé doit éliminer continuellement les matières en suspension afin d’éviter l’obstruction des échangeurs thermiques. Les filtres à multi-milieux permettent de réduire la turbidité à moins de 5 NTU et d’allonger la durée de vie des équipements.
4. Approvisionnement en eau municipale et traitement des eaux usées – Prétraitement dans les usines de production d’eau potable : Associé au procédé de coagulation et de décantation, il permet de réduire davantage la turbidité de l’eau brute et d’alléger la charge supportée par les filtres à sable ultérieurs. Une usine de production d’eau potable utilise le procédé « coagulation + filtration à multi-milieux + ultrafiltration », ce qui permet de maintenir la turbidité de l’eau traitée à moins de 0,1 NTU sur une longue période, conformément aux « Normes sanitaires pour l’eau destinée à la consommation humaine ».
5. Applications industrielles spécifiques – Prétraitement dans les installations de dessalement d’eau de mer : Dans les systèmes de dessalement d’eau de mer par osmose inverse (RO), les filtres à multi-milieux retiennent les particules grossières telles que les algues et les sédiments, réduisant ainsi le risque de contamination biologique des membranes RO.
Applications :
Le système DAF présente un large éventail d'applications industrielles et municipales, notamment :
Applications industrielles, Transformation de la volaille, Transformation de la viande, Laveries et textiles, Transformation des œufs, Valorisation des sous-produits, Pâte à papier et papier, Recyclage des plastiques, Produits laitiers et lait produits , Plaquetage et finition des métaux, Boulangeries, Confiseries, Le secteur agroalimentaire, Transformation d'aliments salés, Les boissons, Raffinage pétrolier et pétrochimique, Fracturation hydraulique du gaz naturel et du pétrole, Biochimie et Produits de soins personnels.
Avantage concurrentiel :
1. Des solutions complètes de filtration ; conçues sur mesure, manuelles ou automatiques avec lavage à contre-courant, comprenant collecteurs, vannes et contrôleurs.
2. Modularité et flexibilité, large gamme de types et tailles de cuves (diamètre 16"-96") adaptés à de nombreuses applications de filtration.
3. Cuves de haute qualité résistantes à la corrosion, revêtement par pulvérisation intérieur et extérieur. Haute efficacité ; conception avancée assurant une répartition parfaite de l'eau pendant la filtration et le contre-lavage.
4. Tous les filtres sont conçus pour une pression de 1,0 Mpa. La pression d'entrée d'eau doit être de 0,2 Mpa (min).
5. Différents types de raccords, conformes à toutes les normes internationales.
Conforme aux normes ISO 9001.
FAQ
Q : Où se trouve votre usine ?
A : Ville de Changsha, province du Hunan, Chine
Q : Qu'en est-il du délai de livraison ?
R : Habituellement 7 jours pour le modèle standard.
Q : Le filtre fonctionne-t-il automatiquement ?
R : Oui. Rincage arrière automatique par différence de pression / temps.
Q : Acceptez-vous l'OEM ?
R : Oui. Nous pouvons faire de l'OEM et apposer votre logo.
Q : Avez-vous une certification ?
R : Oui. Nous disposons des certificats ISO/CE et d'un certificat de brevet.
Q : Pouvons-nous choisir la couleur du boîtier du filtre ?
R : Oui. Bleu/vert/rouge ou autres.
Q : Comment s'effectue l'installation du filtre ?
R : Expédition sur palette. Il suffit de raccorder les brides d'entrée/sortie d'eau et de vidange.
