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Filtration multicouche en acier au carbone, sable de quartz et charbon actif pour le traitement des eaux usées industrielles
Détail rapide :
Filtre multimédia/Filtre mécanique multi-média
Applications industrielles
Transformation avicole. Transformation de la viande. Blanchisseries et textiles. Transformation des œufs. Valorisation des sous-produits. Pâte à papier et papier. Recyclage des plastiques. Produits laitiers et lait. Plaquage et finition des métaux. Boulangeries. Confiseries. Transformation alimentaire. Snacks. Boissons. Raffinage pétrolier et pétrochimique. Gaz naturel et fracturation hydraulique. Biochimie. Produits d'hygiène et de soins personnels.
- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Description :
Le fonctionnement d'un filtre multicouche se divise en trois étapes : filtration, rétro-lavage et rinçage, formant un mode de fonctionnement cyclique.
1. Étape de filtration. L'eau brute traverse un matériau filtrant multicouche composé de charbon anthracite, de sable de quartz et de charbon actif, du haut vers le bas, en retenant successivement les particules en suspension de grande taille, en adsorbant les petites particules et les matières organiques solubles, assurant ainsi une purification progressive. Lorsque la différence de pression en fonctionnement atteint la valeur prédéfinie, le système passe automatiquement en phase de rétro-lavage
2. Étape de rétro-lavage : Tout d'abord, utiliser de l'air comprimé (5-8 L/s · m²) pour dilater et frotter la couche filtrante afin d'éliminer les impuretés, puis rincer le matériau filtrant avec un flux d'eau à grande vitesse et évacuer pendant 10 à 15 minutes. 3. Lavage direct : rincer en aval avec de l'eau propre pendant 5 à 8 minutes jusqu'à ce que la turbidité de l'effluent soit ≤ 0,5 NTU, achevant ainsi la régénération de la couche filtrante. L'ensemble du processus est intelligemment contrôlé par un API pour assurer un équilibre entre une interception efficace des polluants et un fonctionnement économe en énergie.
3. Traitement industriel de l'eau — Système de refroidissement en circuit fermé. Dans des industries telles que l'électricité, la pétrochimie et l'acier, l'eau de refroidissement en circulation doit continuellement éliminer les matières en suspension afin d'éviter le colmatage des échangeurs thermiques. Les filtres multicouche peuvent réduire la turbidité à moins de 5 NTU et prolonger la durée de vie des équipements.
4. Alimentation en eau municipale et traitement des eaux usées. Prétraitement des usines de traitement de l'eau. Combiné avec les procédés de coagulation et de décantation, il permet de réduire davantage la turbidité de l'eau brute et d'alléger la charge des filtres à sable ultérieurs. Une certaine usine utilise le procédé « coagulation + filtration multimatériaux + ultrafiltration », et la turbidité de l'eau épurée reste inférieure à 0,1 UNT pendant une longue période, ce qui répond aux « Normes sanitaires pour l'eau potable ».
5. Applications dans des industries spécifiques. Prétraitement de la désalinisation de l'eau de mer. Dans les systèmes de désalinisation par osmose inverse (OI) de l'eau de mer, les filtres multimatériaux peuvent retenir les matières particulaires de grande taille telles que les algues et les sédiments, réduisant ainsi le risque de contamination biologique des membranes OI.
Applications :
Le système DAF présente un large éventail d'applications industrielles et municipales, notamment :
Applications industrielles
Transformation avicole
Transformation de la viande
Blanchisseries et textiles
Transformation des œufs
Valorisation des sous-produits
Pâte et papier
Recyclage des plastiques
Produits laitiers et lait produits
Plaques et finitions métalliques
Boulangeries
Confiseries
Traitement des aliments
Transformation des collations
Boissons
Raffinage du pétrole et des pétrochimiques
Fracturation hydraulique du gaz naturel et du pétrole
Biochimique
Produits de soin personnel
Avantage concurrentiel :
1. Des solutions complètes de filtration ; conçues sur mesure, manuelles ou automatiques avec lavage à contre-courant, comprenant collecteurs, vannes et contrôleurs.
2. Modularité et flexibilité, large gamme de types et tailles de cuves (diamètre 16"-96") adaptés à de nombreuses applications de filtration.
3. Cuves de haute qualité résistantes à la corrosion, revêtement par pulvérisation intérieur et extérieur. Haute efficacité ; conception avancée assurant une répartition parfaite de l'eau pendant la filtration et le contre-lavage.
4. Tous les filtres sont conçus pour une pression de 1,0 Mpa. La pression d'entrée d'eau doit être de 0,2 Mpa (min).
5. Différents types de raccords, conformes à toutes les normes internationales.
Conforme aux normes ISO 9001.
FAQ
Q : Où se trouve votre usine ? R : Ville de Changsha, province du Hunan, Chine
Q : Qu'en est-il du délai de livraison ?
R : Habituellement 7 jours pour le modèle standard.
Q : Le filtre fonctionne-t-il automatiquement ?
R : Oui. Rincage arrière automatique par différence de pression / temps.
Q : Acceptez-vous l'OEM ?
R : Oui. Nous pouvons faire de l'OEM et apposer votre logo.
Q : Avez-vous une certification ?
R : Oui. Nous disposons des certificats ISO/CE et d'un certificat de brevet.
Q : Pouvons-nous choisir la couleur du boîtier du filtre ?
R : Oui. Bleu/vert/rouge ou autres.
Q : Comment s'effectue l'installation du filtre ?
R : Expédition sur palette. Il suffit de raccorder les brides d'entrée/sortie d'eau et de vidange.
