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Filtrazione multimediale in acciaio al carbonio con sabbia di quarzo e carbone attivo per trattamento delle acque di scarico industriali
Rapido dettaglio:
Filtro multimediale/Filtro meccanico multimedial
Applicazioni industriali
Lavorazione del pollame. Lavorazione della carne. Lavanderie e tessili. Lavorazione delle uova. Trasformazione di sottoprodotti. Carta e pasta di legno. Riciclaggio della plastica. Prodotti lattiero-caseari. Galvanoplastica e finitura metalli. Panifici. Pasticcerie. Lavorazione alimentare. Lavorazione di prodotti per spuntini. Bevande. Raffinazione petrolifera e petrochimica. Fratturazione idraulica del gas naturale e del petrolio. Chimica fine. Prodotti per la cura personale.
- Panoramica
- Prodotti consigliati
Descrizione:
Il flusso operativo di un filtro multimediale è suddiviso in tre fasi: filtrazione, retrosciacquo e risciacquo, formando una modalità operativa ciclica.
1. Fase di filtrazione: L’acqua grezza scorre attraverso un materiale filtrante multistrato composto da antracite, sabbia di quarzo e carbone attivo, dall’alto verso il basso, intercettando progressivamente le particelle sospese di grandi dimensioni, adsorbendo le particelle più piccole e le sostanze organiche solubili, realizzando così una purificazione graduale. Quando la differenza di pressione in esercizio raggiunge il valore impostato, il sistema entra automaticamente nella fase di rigenerazione (backwash).
2. Fase di rigenerazione (backwash): In primo luogo, si utilizza aria compressa (5–8 L/s·m²) per espandere e sfregare lo strato filtrante al fine di rimuovere lo sporco; successivamente, lo strato filtrante viene risciacquato con flusso d’acqua ad alta velocità e lo sporco viene scaricato per 10–15 minuti. Infine, si esegue il risciacquo in senso diretto (positive washing), ossia si risciacqua lo strato filtrante con acqua pulita in direzione di flusso normale per 5–8 minuti, fino a quando la torbidità dell’effluente risulti ≤ 0,5 NTU, completando così la rigenerazione dello strato filtrante. L’intero processo è controllato intelligentemente da un PLC, garantendo un equilibrio tra efficace intercettazione degli inquinanti e funzionamento a basso consumo energetico.
3.Trattamento delle acque industriali – Sistema di raffreddamento ad acqua circolante: Nei settori industriali quali l’elettricità, la petrolchimica e l’acciaio, l’acqua di raffreddamento circolante deve rimuovere continuamente i solidi sospesi per prevenire l’intasamento degli scambiatori di calore. I filtri a multipli strati possono ridurre la torbidità al di sotto di 5 NTU e prolungare la durata utile degli impianti.
4. Fornitura idrica urbana e trattamento delle acque reflue – Trattamento preliminare negli impianti di potabilizzazione: In abbinamento al processo di coagulazione e sedimentazione, può ulteriormente ridurre la torbidità dell’acqua grezza e alleggerire il carico sui successivi filtri a sabbia. Un determinato impianto adotta il processo «coagulazione + filtrazione a multipli strati + ultrafiltrazione»; la torbidità dell’acqua in uscita rimane costantemente inferiore a 0,1 NTU, rispettando così gli «Standard igienici per l’acqua potabile».
5. Applicazioni specializzate – Trattamento preliminare nella dissalazione dell’acqua di mare: Nei sistemi di dissalazione dell’acqua di mare mediante osmosi inversa (RO), i filtri a multipli strati possono trattenere particelle di grandi dimensioni, quali alghe e sedimenti, riducendo il rischio di contaminazione biologica delle membrane RO.
Applicazioni:
Il sistema DAF presenta numerose applicazioni industriali e municipali, tra cui:
Applicazioni industriali, Lavorazione del pollame, Lavorazione della carne, Lavanderie e tessili, Lavorazione delle uova, Rendering dei sottoprodotti, Pasta e carta, Riciclo della plastica, Latticini e latte prodotti , Galvanica e finiture metalliche, Panifici, Dolciumi, Alimentare, Lavorazione di snack, Bevande, Raffinazione petrolifera e petrochimica, Fratturazione idraulica di gas naturale e petrolio, Biochimica e Prodotti per la cura della persona.
Vantaggio Competitivo:
1. Soluzioni complete di filtrazione; sistemi di spurgo manuale o automatico progettati su misura, completi di collettori, valvole e controllori.
2. Modularità e flessibilità, ampia gamma di tipi e dimensioni di serbatoi (diametro da 16" a 96") adatti a numerose applicazioni di filtrazione.
3. Serbatoi di alta qualità con resistenza alla corrosione, rivestimento interno ed esterno a spruzzo. Alta efficienza; progettazione avanzata per una perfetta distribuzione dell'acqua durante la filtrazione e il lavaggio inverso.
4. Tutti i filtri sono classificati per 1,0 MPa. La pressione di ingresso dell'acqua deve essere di 0,2 MPa (minimo).
5. Diversi tipi di connessione, conformi a tutti gli standard internazionali.
Conforme agli standard ISO 9001.
Domande frequenti
D: Dov'è la sua fabbrica?
A: città di Changsha, provincia dell’Hunan, Cina
Q: Come sono i tempi di consegna?
R: Di solito 7 giorni per il modello standard.
D: Il filtro funziona in modo automatico?
R: Sì. Lavaggio inverso automatico tramite differenza di pressione/tempo.
D: Accettate OEM?
A: Sì. Possiamo realizzare OEM e mettere il tuo logo.
D: Avete una certificazione?
A: Sì. Disponiamo di certificato ISO/CE e di brevetto.
D: Possiamo scegliere il colore del contenitore del filtro?
A: Sì. Blu/verde/rosso o altri.
D: Come avviene l'installazione del filtro?
A: Spedito su pallet. Basta collegare le flange dell'ingresso/uscita dell'acqua e dello scarico.
