100 TPD mitte-membraanpõhine MBBR-jäätmete puhastusjaam metallitöötlemise jäätmete jaoks — Indoneesia juhtumiuuring
Projekt ülevaates
Üksus |
Üksikasjad |
Asukoht |
Lääne-Java, Indoneesia |
Tööstus |
Metallitöötlemine — elektroplaatimine ja autokomponentide tootmine |
Projekteeritud võimsus |
100 tonni päevas |
Olmevee tüüp |
Tööstuslikud jäätmed, milles on kõrgelt kontsentreerunud raskemetallid, orgaanilised saastajad, lahus olevad tahked osakesed (SS) ning õli ja rasv |
Tuuma tehnoloogia |
MBBR-bioloogiline puhastus — mitte-membraanpõhine süsteem |
Põhiüksused, mida tarniti |
Sügavdamispaak, hüdrolüüs-happega töötlemise paak, denitrifitseerimispaak, bioloogiline reageerimispaak (MBBR) |
Tarnimahha |
Protsessi projekteerimine, seadmete tootmine, tehasesisene testimine, eksportpakkimine, tarnimine ja käivitamise juhendamine |
Projekti staatus |
Lõpetatud / tarnitud 【2026.8.26】 |
Kui raskemetallid, kõrgelt kontsentreeritud COD ja muutlikud koormused jõuavad samaaegselt
Indoneesias asuv metallitöötlemistehas pöördus meie poole heitveeprobleemiga, mida ei saanud lahendada ühe töötlemisastmega.
Nende heitvesi ei olnud lihtsalt „kõrgelt kontsentreeritud COD“ või „kõrgelt kontsentreeritud metallisisaldusega“ — see oli kõik korraga:
Kõrgelt kontsentreeritud raskemetallid
- elektroplaatimis- ja pinnatöötlemisliinidelt, mis nõudsid usaldusväärset eemaldamist vastavalt heitvee väljatoomise nõuetele
Erakordselt kõrgelt kontsentreeritud COD
- orgaanilistest загрязнителяtest ja protsessi kemikaalidest
Õli ja rasvad
- üle võetud töötlemisest ja osade pesumisest
Suspendeeritud tahked ained
- mis suurendasid sette mahtu ja takistasid bioloogilist töötlemist
Kõikuv vooluhulk ja saastajate kontsentratsioonid
- põhjustatud partii tootmisgraafiku järgi
Kõige tähtsamalt kujundasid kogu projekteerimisülesande kaks toimimisega seotud tegelikkust:
Süsteem peab olema piisavalt usaldusväärne pidevaks elektroplaatimiseks ja autotööstuse heitvee töötlemiseks.
Meie lahendus: mitte-membraanpõhine MBBR-protsess, mis on loodud äkkmäiste koormuste talumiseks
Me kavandasime kompaktse, mitte-membraanpõhise bioloogilise töötlemisliini, mis ühendab füüsikalise settimise, hüdrolüüs-happefaasi, anaeroobse denitrifikatsiooni ja MBBR-aerobse töötlemise — konfiguratsioon, mida valiti spetsiaalselt sellepärast, et see talub muutuvaid koormusi, nõuab palju vähem hooldust kui membraansüsteem ja hoiab keemiliste ainete ning energiatarbimise kontrolli all.
Mida iga üksus selles projektis teeb
Miks oli MBBR-konfiguratsioon õige valik
1. Usaldusväärne kõikumavate koormuste korral Biofilmikandjad hoiavad aktiivset biomassi paagi sees ka siis, kui vooluhulk ja saasteainete kontsentratsioon kõiguvad. Suspendeeritud kasvuga süsteemidest erinevalt ei pruugi protsess välja pestuda äkkmäise koormuse tõttu – see on oluline põhjus, miks see sobib partii-põhiselt toodetava elektroplaatimisega seotud tootmisele.
2. Lihtne käitada ja hooldada Puhastusahel on ehitatud vastupidavatest, vähe mehaanilistest paakidest. Töötajad saavad seda käitada tavaliste kontrollidega ilma pideva eksperdijälgimiseta.
3. Tõhus keemiliste ainete ja energiatarbimise suhtes Hüdrolüüs-happefaas parandab bioloomulikult lagunemisomadusi mitte rasketes keemilistes annustes, vaid bioloogiliselt, mis vähendab nii reagentide kulutust kui ka tekkinud sette mahtu.
4. Hallata võimalik ohtlik sete Kombineerides tahkete osakeste settimist bioloogilise puhastusega ning vähendades keemiliselt toetatud sadestumist, toodab tehase lihtsalt käsitletavat settehulka, mida saab deveerida ja mille üle saab tegeleda klienti olemasoleva jäätmete käitleja abil.
Töödeldud heitvee proov 100 TPD MBBR tööstusliku heitveepuhastussüsteemi alt:

MBBR bioloogilise puhastuse järgne töödeldud heitvesi.
Tootmine: valmistatud meie enda töökohas
Kõik selles projektis kasutatavad paakid ja peamised komponendid valmistati, sobivust kontrolliti ja rõhu testiti meie enda Qingdaos asuvas tootmisettevõttes enne saatmist. Eelvalmistatud moodulkonstruktsioon võimaldas tehase kiire paigaldamise kohapeal, sealhulgas minimaalne keevitus ja ehitustöö klienti objektil.

MBBR heitveepuhastuspaakide valmistamine meie Qingdaos asuvas tootmistöökohas, Hiinas
Sette- ja hüdrolüüs-happega teisenduspaakid on valmistamisel meie töökohas.
Valmis MBBR- ja denitrifitseerimispaakid lõpetati ja inspekteeriti enne ekspordisaatmist.
Ekspordipakkimine ja tarne

100 TPD MBBR reoveepuhastusseadmete laadimine konteineritesse ekspordiks Indoneesiasse
Paigaldus- ja käivitustugi kohapeal.

Otsite sarnast lahendust?
Kui teie tehases esineb sama kombinatsioon — rasvametallid, kõrgelt COD, õli ja rasv ning vooluhulk muutub — ja sooviksite eelistada puhastussüsteemi, mis on usaldusväärne, lihtne kasutada ja mille membraanide hooldus puudub , saame koostada teile kavapakkumise ja hinnapäringu teie konkreetsete veekvaliteediparameetrite alusel.
Saadake meile oma heitveeanalüüsi aruanne (COD / metallid / SS / õli ja rasv / päevaselt vooluhulk) ja me saadame teile tagasi protsessi paigutuse ja seadmete konfiguratsiooni.
