Usine de traitement des eaux usées à biofilm mobile (MBBR) sans membrane, capacité de 100 tonnes par jour — Étude de cas en Indonésie

Projet en un coup d’œil

Lorsque les métaux lourds, la DCO élevée et les charges fluctuantes arrivent simultanément

Une usine de transformation métallique en Indonésie nous a contactés concernant un problème d’eaux usées qui ne pouvait être résolu par une seule étape de traitement.

Leur effluent n’était pas simplement « DCO élevée » ou « teneur élevée en métaux » — il présentait tous ces problèmes à la fois :

Métaux lourds à forte concentration

• provenant des lignes de galvanoplastie et de traitement de surface, nécessitant une élimination fiable afin de respecter les exigences de rejet

DCO extrêmement élevée

• provenant de polluants organiques et de produits chimiques utilisés dans le procédé

Huiles et graisses

• transportée depuis les opérations d’usinage et le lavage des pièces

Solides en suspension

• un volume de boues accru et une interférence avec le traitement biologique

des débits et des concentrations de polluants variables

• liés à l’organisation de la production par lots

Plus important encore, deux réalités opérationnelles ont façonné l’intégralité du cahier des charges :

Le système devait être suffisamment fiable pour traiter en continu les eaux usées issues de la galvanoplastie et de la production automobile.

Notre solution : un procédé MBBR sans membrane conçu pour résister aux charges ponctuelles

Nous avons conçu une chaîne de traitement biologique compacte, sans membrane, qui associe le décantation physique, l’hydrolyse-acidification, la dénitrification anoxique et le traitement aérobie MBBR — une configuration choisie précisément parce qu’elle tolère les charges variables, nécessite nettement moins de maintenance qu’un système à membranes et permet de maîtriser la consommation de produits chimiques et d’énergie.

Fonction de chaque unité dans ce projet

1. Fiable sous charge fluctuante Les supports de biofilm maintiennent une biomasse active dans le bassin, même lorsque le débit et les concentrations de polluants varient. Contrairement aux systèmes reposant uniquement sur une croissance en suspension, ce procédé n’est pas facilement lessivé par une surcharge — un avantage critique pour une production par lots, comme dans le domaine du placage électrolytique.

2. Simple à exploiter et à entretenir La chaîne de traitement repose sur des bassins robustes, à mécanisme réduit. Les opérateurs peuvent la faire fonctionner avec des vérifications régulières, sans nécessiter une surveillance continue par des experts.

3. Économe en produits chimiques et en énergie L’hydrolyse-acidification améliore la biodégradabilité de façon biologique, plutôt que par des doses massives de produits chimiques, ce qui réduit à la fois le coût des réactifs et le volume de boues résultant.

4. Boues dangereuses maîtrisables En combinant décantation des matières solides, traitement biologique et minimisation de la précipitation assistée par voie chimique, l’installation produit un volume de boues maîtrisable, pouvant être déshydraté et pris en charge par le prestataire de services de gestion des déchets déjà retenu par le client.

Échantillon d’effluent traité provenant du système industriel de traitement des eaux usées MBBR de 100 TPD :

Effluent traité après le traitement biologique MBBR.

Fabrication : Réalisée dans notre propre atelier

Chaque cuve et chaque composant majeur de ce projet ont été fabriqués, vérifiés en montage et soumis à des essais de pression dans notre usine de fabrication à Qingdao avant expédition. La construction modulaire préfabriquée a permis un assemblage rapide sur site, avec un minimum de soudage et de travaux de génie civil à l’emplacement du client.

Fabrication des cuves de traitement des eaux usées MBBR dans notre atelier de fabrication à Qingdao, en Chine

Cuves de décantation et d’hydrolyse-acidification en cours de fabrication dans notre atelier.

Cuves MBBR et de dénitrification terminées, achevées et inspectées avant expédition.

Emballage pour l’exportation et livraison

Chargement de l’équipement de traitement des eaux usées MBBR de 100 TPD dans des conteneurs destinés à l’Indonésie

Assistance sur site pour l’installation et la mise en service.

Vous recherchez une solution similaire ?

Si votre usine est confrontée à la même combinaison — métaux lourds, DCO élevée, huiles et graisses, et débit variable — et que vous préférez un système de traitement qui soit fiable, simple à exploiter et exempt d’entretien des membranes nous pouvons établir une proposition technique et un devis adaptés à vos données spécifiques de qualité de l’eau.

Envoyez-nous votre rapport d’analyse des eaux usées (DCO / métaux / MES / huiles et graisses / débit journalier) et nous vous transmettrons une disposition du procédé ainsi qu’une configuration des équipements.