100 TPD niet-membraan MBBR-afvalwaterzuiveringsinstallatie voor afvalwater uit metaalbewerking — casestudie Indonesië
Project in één oogopslag
Artikel |
Detail |
Locatie |
West-Java, Indonesië |
Industrie |
Metaalbewerking — galvanisatie en productie van auto-onderdelen |
Constructiecapaciteit |
100 ton/dag |
Type afvalwater |
Industrieel afvalwater met hoge concentraties zware metalen, organische verontreinigingen, zwevende stoffen (SS) en olie en vet |
Kerntechnologie |
MBBR-biologische zuivering — niet-membraan systeem |
Hoofdonderdelen geleverd |
Sedimentatietank, hydrolyse-zuiveringstank, denitrificatietank, biologische reactietank (MBBR) |
Leveringsomvang |
Procesontwerp, apparatuurproductie, fabriekstests, exportverpakking, levering en ondersteuning bij inbedrijfstelling |
Projectstatus |
Voltooid / Geleverd 【2026.8.26】 |
Wanneer zware metalen, hoge COD en wisselende belastingen tegelijkertijd optreden
Een metaalverwerkende fabriek in Indonesië nam contact met ons op wegens een afvalwaterprobleem dat niet kon worden opgelost met één behandelingsstap.
Hun afvalwater was niet eenvoudigweg "hoge COD" of "hoog metaalgehalte" — het betrof allemaal tegelijk:
Zware metalen in hoge concentratie
- van elektroplaterij- en oppervlaktebehandellijnen, waarbij betrouwbare verwijdering vereist is om aan de lozingsvereisten te voldoen
Extreem hoge COD
- van organische verontreinigingen en proceschemicaliën
Olie en vet
- overgedragen van bewerkings- en onderdelenreinigingsprocessen
Ophangende vaste stoffen
- die leidde tot een toename van het slibvolume en interferentie met de biologische behandeling
Wisselende debieten en verontreinigingsconcentraties
- veroorzaakt door productie in batches
Belangrijkst, twee operationele realiteiten vormden de gehele ontwerpbrief:
Het systeem moest betrouwbaar genoeg zijn voor continue galvanisatie- en automobielproductieafvalwater.
Onze oplossing: een niet-membraan MBBR-proces dat is gebouwd voor schokbelastingen
We ontwierpen een compacte, niet-membraan biologische behandelingsketen die combineert fysieke bezinking, hydrolyse-acidificatie, anoxische denitrificatie en MBBR-aërobe behandeling — een configuratie die specifiek werd gekozen omdat deze variabele belastingen verdraagt, veel minder onderhoud vereist dan een membraansysteem en chemisch en energieverbruik onder controle houdt.
Wat elke unit in dit project doet
Waarom de MBBR-configuratie de juiste keuze was
1. Betrouwbaar bij wisselende belasting Biofilmdragers houden actieve biomassa in de tank, zelfs wanneer debiet en verontreinigingsconcentraties schommelen. In tegenstelling tot uitsluitend zwevende-groei-systemen wordt het proces niet gemakkelijk weggespoeld door een schokbelasting — essentieel voor batchgebaseerde galvanisatieproductie.
2. Eenvoudig in bediening en onderhoud De zuiveringsketen is gebouwd rond duurzame tanks met weinig mechanische onderdelen. Operators kunnen deze beheren met routinematige controles, in plaats van met continue deskundige toezicht.
3. Efficiënt in chemisch en energieverbruik Hydrolyse-acidificatie verbetert de biologische afbreekbaarheid, in plaats van via zware chemische dosering, waardoor zowel de reagenskosten als het resulterende slibvolume dalen.
4. Beheersbaar gevaarlijk slib Door het combineren van vaste-stofafscheiding met biologische behandeling en het minimaliseren van chemisch ondersteunde neerslagvorming produceert de installatie een beheersbaar slibvolume dat kan worden ontwaterd en door de bestaande afvalverwerker van de klant kan worden afgehandeld.
Behandelde afvalwatermonster van het 100 TPD MBBR-industriële afvalwatertreatmentsysteem:

Behandelde afvalwater na biologische MBBR-behandeling.
Productie: Gebouwd in Onze Eigen Werkplaats
Elke tank en elk belangrijk onderdeel van dit project werd vervaardigd, geprobeerd en drukgetest in onze eigen productiefaciliteit in Qingdao vóór verzending. Voorgevabriceerde modulaire constructie maakte snelle montage ter plaatse mogelijk, met minimale lassen- en civieltechnische werkzaamheden op locatie van de klant.

Vervaardiging van MBBR-afvalwatertank in onze productiewerkplaats in Qingdao, China
Sedimentatie- en hydrolyse-acidificatietanks in aanbouw in onze werkplaats.
Klaarstaande MBBR- en denitrificatietanks, voltooid en geïnspecteerd vóór exportverzending.
Exportverpakking en levering

Het laden van de 100 TPD MBBR-afvalwatertreatmentequipment in containers voor verzending naar Indonesië
Ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling ter plaatse.

Op zoek naar een vergelijkbare oplossing?
Als uw fabriek te maken heeft met dezelfde combinatie — zware metalen, hoge COD, olie en vet en wisselende debieten — en u liever een zuiveringsinstallatie zou hebben die betrouwbaar is, eenvoudig in bedrijf te stellen en geen membraanonderhoud vereist , dan kunnen wij een ontwerpvoorstel en offerte opstellen op basis van uw specifieke waterkwaliteitsgegevens.
Stuur ons uw afvalwateranalyserapport (COD / metalen / SS / olie en vet / dagelijks debiet) en wij sturen u een procesopstelling en apparatuurconfiguratie terug.
