Instalasi Pengolahan Air Limbah MBBR Tanpa Membran Berkapasitas 100 Ton per Hari untuk Air Limbah Pengolahan Logam — Studi Kasus di Indonesia
Ikhtisar Proyek
Item |
Detail |
Lokasi |
Jawa Barat, Indonesia |
Industri |
Pengolahan logam — elektroplating dan manufaktur komponen otomotif |
Kapasitas desain |
100 ton/hari |
Jenis Limbah |
Air limbah industri dengan konsentrasi tinggi logam berat, polutan organik, padatan tersuspensi (SS), serta minyak dan lemak |
Teknologi inti |
pengolahan biologis MBBR — tanpa membran sistem |
Unit Utama yang Disediakan |
Tangki sedimentasi, Tangki hidrolisis-asidifikasi, Tangki denitrifikasi, Tangki reaksi biologis (MBBR) |
Lingkup Pasokan |
Desain proses, pembuatan peralatan, pengujian di pabrik, pengepakan untuk ekspor, pengiriman, dan panduan commissioning |
Status Proyek |
Selesai / Dikirim 【2026.8.26】 |
Ketika Logam Berat, COD Tinggi, dan Beban Fluktuatif Tiba Secara Bersamaan
Sebuah pabrik pengolahan logam di Indonesia menghubungi kami dengan permasalahan air limbah yang tidak dapat diselesaikan hanya dengan satu tahap pengolahan.
Limbah cair mereka bukan sekadar "COD tinggi" atau "kandungan logam tinggi"—melainkan semuanya terjadi secara bersamaan:
Logam berat dengan konsentrasi tinggi
- dari jalur elektroplating dan perlakuan permukaan, yang memerlukan penghilangan andal guna memenuhi persyaratan pembuangan
COD sangat tinggi
- dari polutan organik dan bahan kimia proses
Minyak & Lemak
- yang terbawa dari proses pemesinan dan pencucian komponen
Partikel terendap
- yang meningkatkan volume lumpur dan mengganggu pengolahan biologis
Aliran dan konsentrasi polutan yang berfluktuasi
- disebabkan oleh penjadwalan produksi secara batch
Yang paling penting, dua realitas operasional membentuk seluruh ruang lingkup desain:
Sistem harus cukup andal untuk limbah cair produksi elektroplating dan otomotif secara terus-menerus.
Solusi Kami: Proses MBBR Tanpa Membran yang Dirancang untuk Beban Kejut
Kami merancang rangkaian pengolahan biologis kompak tanpa membran yang menggabungkan pengendapan fisik, hidrolisis-asidifikasi, denitrifikasi anoksik, dan pengolahan aerobik MBBR — konfigurasi yang dipilih khusus karena mampu menoleransi beban variabel, memerlukan perawatan jauh lebih sedikit dibanding sistem membran, serta menjaga konsumsi bahan kimia dan energi tetap terkendali.
Fungsi Masing-Masing Unit dalam Proyek Ini
Mengapa Konfigurasi MBBR Adalah Pilihan yang Tepat
1. Andal di bawah beban yang berfluktuasi Pembawa biofilm mempertahankan biomassa aktif di dalam tangki bahkan ketika aliran dan konsentrasi polutan berubah-ubah. Berbeda dengan sistem yang hanya mengandalkan pertumbuhan tersuspensi, proses ini tidak mudah tercuci akibat beban kejut—faktor krusial bagi produksi elektroplating berbasis batch.
2. Mudah dioperasikan dan dirawat Rangkaian pengolahan dibangun di sekitar tangki-tangki tahan lama dengan mekanisme rendah. Operator dapat menjalankannya hanya dengan pemeriksaan rutin, tanpa memerlukan pengawasan ahli secara terus-menerus.
3. Efisien dalam konsumsi bahan kimia dan energi Hidrolisis-asidifikasi meningkatkan daya biodegradabilitas secara biologis, bukan melalui dosis bahan kimia berlebihan, sehingga mengurangi biaya reagen sekaligus volume lumpur yang dihasilkan.
4. Lumpur berbahaya yang dapat dikelola Dengan menggabungkan pengendapan padatan, pengolahan biologis, serta meminimalkan presipitasi berbantuan bahan kimia, instalasi menghasilkan volume lumpur yang dapat dikelola—yang kemudian dapat dikeringkan dan ditangani oleh kontraktor limbah eksisting klien.
Contoh efluen yang telah diolah dari sistem pengolahan air limbah industri MBBR berkapasitas 100 TPD:

Efluen yang telah diolah setelah perlakuan biologis MBBR.
Manufaktur: Dibuat di Bengkel Sendiri
Setiap tangki dan komponen utama dalam proyek ini diproduksi, diuji kesesuaian pemasangannya, dan diuji tekanan di fasilitas manufaktur kami di Qingdao sebelum dikirim. Konstruksi modular yang diprefabrikasi memungkinkan pemasangan pabrik di lokasi secara cepat, dengan pengelasan dan pekerjaan sipil seminimal mungkin di lokasi klien.

Produksi tangki pengolahan air limbah MBBR di bengkel manufaktur kami di Qingdao, Tiongkok
Tangki sedimentasi dan tangki hidrolisis-asidifikasi sedang dalam proses produksi di bengkel kami.
Tangki MBBR dan tangki denitrifikasi yang telah selesai diproduksi serta lulus inspeksi sebelum pengiriman ekspor.
Pengepakan Ekspor & Pengiriman

Memuat peralatan pengolahan air limbah MBBR berkapasitas 100 TPD ke dalam kontainer untuk pengiriman ke Indonesia
Dukungan pemasangan dan commissioning di lokasi.

Mencari solusi serupa?
Jika pabrik Anda menghadapi kombinasi yang sama — logam berat, COD tinggi, minyak & lemak, serta aliran yang berfluktuasi — dan Anda lebih memilih sistem pengolahan yang andal, mudah dioperasikan, serta bebas perawatan membran , kami dapat menyusun usulan desain dan penawaran harga berdasarkan data kualitas air limbah spesifik Anda.
Kirimkan laporan analisis air limbah Anda (COD / logam / SS / minyak & lemak / aliran harian) kepada kami, dan kami akan mengembalikan tata letak proses serta konfigurasi peralatan.
