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Planta de Tratamento de Águas Residuais MBBR sem Membrana de 100 TPD para Águas Residuais de Processamento de Metais — Estudo de Caso na Indonésia

Projeto em Resumo

Item

Detalhe

Localização

Java Ocidental, Indonésia

Indústria

Processamento de metais — galvanoplastia e fabricação de peças automotivas

Capacidade de projeto

100 toneladas/dia

Tipo de Efluente

Águas residuais industriais com elevada concentração de metais pesados, poluentes orgânicos, sólidos em suspensão (SS) e óleo & graxa

Tecnologia de base

Tratamento biológico MBBR — sem membrana sistema

Unidades Principais Fornecidas

Tanque de sedimentação, tanque de hidrólise-acidificação, tanque de desnitrificação, tanque de reação biológica (MBBR)

Escopo de Fornecimento

Projeto de processo, fabricação de equipamentos, testes na fábrica, embalagem para exportação, entrega e orientação para comissionamento

Status do Projeto

Concluído / Entregue 【2026.8.26】

Quando Metais Pesados, Alta DQO e Cargas Flutuantes Chegam ao Mesmo Tempo

Uma fábrica de processamento de metais na Indonésia procurou-nos com um problema de águas residuais que não podia ser resolvido por uma única etapa de tratamento.

O efluente deles não era simplesmente "alta DQO" ou "alto teor de metais" — era tudo isso simultaneamente:

Metais pesados em alta concentração

  • provenientes das linhas de galvanoplastia e tratamento de superfície, exigindo remoção confiável para atender aos requisitos de descarga

DQO extremamente alta

  • proveniente de poluentes orgânicos e produtos químicos do processo

Óleos e Graxas

  • transportada a partir das operações de usinagem e lavagem de peças

Sólidos em suspensão

  • esse aumento do volume de lodo e a interferência no tratamento biológico

Vazão e concentrações de poluentes variáveis

  • causados pelo agendamento da produção em lotes

Mais importante ainda, duas realidades operacionais moldaram integralmente o escopo do projeto:

O sistema precisava ser confiável o suficiente para tratar continuamente efluentes de galvanoplastia e da indústria automotiva.

anli2.pngNossa solução: um processo MBBR sem membrana projetado para cargas de pico

Projetamos uma sequência compacta de tratamento biológico sem membrana que combina sedimentação física, hidrólise-acidificação, desnitrificação anóxica e tratamento aeróbio com MBBR — uma configuração escolhida especificamente por sua tolerância a cargas variáveis, menor necessidade de manutenção em comparação com sistemas com membrana e controle rigoroso do consumo de produtos químicos e energia.

Função de cada unidade neste projeto

Por que a Configuração MBBR Foi a Escolha Certa

1. Confiável sob cargas variáveis Os suportes de biofilme mantêm a biomassa ativa no tanque, mesmo quando o fluxo e as concentrações de poluentes oscilam. Ao contrário dos sistemas exclusivamente de crescimento suspenso, o processo não é facilmente lavado por uma carga de choque — fator crítico para a produção intermitente de galvanoplastia.

2. Simples de operar e manter A cadeia de tratamento é construída em torno de tanques duráveis e de baixa complexidade mecânica. Os operadores podem executá-la com inspeções rotineiras, sem necessidade de supervisão especializada contínua.

3. Eficiente no consumo de produtos químicos e energia A hidrólise-acidificação melhora a biodegradabilidade de forma biológica, em vez de recorrer a doses intensas de produtos químicos, reduzindo assim tanto o custo dos reagentes quanto o volume resultante de lodo.

4. Lodo perigoso gerenciável Ao combinar decantação de sólidos com tratamento biológico e minimizar a precipitação assistida por produtos químicos, a estação gera um volume de lodo controlável, passível de desidratação e tratado pelo prestador de serviços de resíduos já contratado pelo cliente.

Amostra de efluente tratado do sistema industrial de tratamento de águas residuais MBBR de 100 TPD:

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Efluente tratado após o tratamento biológico MBBR.

Fabricação: Construído em Nossa Própria Oficina

Cada tanque e componente principal deste projeto foi fabricado, submetido a verificação de encaixe e testado quanto à pressão em nossa própria instalação fabril em Qingdao, antes do embarque. A construção modular pré-fabricada permitiu a montagem rápida da unidade no local, com soldagem e obras civis mínimas na instalação do cliente.

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Fabricação dos tanques de tratamento de águas residuais MBBR em nossa oficina fabril em Qingdao, China

Tanques de sedimentação e de hidrólise-acidificação em processo de fabricação em nossa oficina.

Tanques MBBR e de desnitrificação concluídos e inspecionados antes do embarque para exportação.

Embalagem para Exportação e Entrega

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Carregamento do equipamento de tratamento de águas residuais MBBR de 100 TPD em contêineres para embarque à Indonésia

Suporte para instalação e comissionamento no local.

anli6.png

Procurando uma solução semelhante?

Se sua fábrica enfrenta a mesma combinação — metais pesados, alta DQO, óleo e graxa e vazão variável — e você preferiria um sistema de tratamento que seja confiável, simples de operar e livre de manutenção de membranas , podemos preparar uma proposta de projeto e uma cotação com base nos dados específicos da qualidade da sua água.

Envie-nos o seu relatório de análise de águas residuais (DQO / metais / SST / óleo e graxa / vazão diária) e enviaremos um layout do processo e a configuração dos equipamentos.

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