100 TPD не мембранна установка біологічної очистки стічних вод за технологією MBBR для стічних вод металообробки — кейс Індонезії
Проект у загальному огляді
Пункт |
Деталі |
Розташування |
Західна Ява, Індонезія |
Промисловість |
Металообробка — електролітичне покриття та виробництво автокомплектуючих |
Розрахункова потужність |
100 тонн/добу |
Тип стічних вод |
Промислові стічні води з високою концентрацією важких металів, органічних забруднювачів, завислих речовин (SS) та нафти й жирів |
Основна технологія |
Біологічна очистка за технологією MBBR — не мембранна система |
Основні поставлені блоки |
Осаджувач, гідролізно-кислотний резервуар, денітрифікаційний резервуар, біореактор (MBBR) |
Обсяг поставки |
Проектування процесу, виготовлення обладнання, заводські випробування, упаковка для експорту, поставка та інструктаж щодо введення в експлуатацію |
Статус проекту |
Завершено / Поставлено 【2026.8.26】 |
Коли важкі метали, високий рівень ХПК та нестабільні навантаження надходять одночасно
Металообробний завод у Індонезії звернувся до нас із проблемою стічних вод, яку неможливо було вирішити за допомогою одного етапу очищення.
Їхні стічні води були не просто «з високим рівнем ХПК» або «з високим вмістом металів» — це було все відразу:
Важкі метали у високій концентрації
- з ліній електролітичного покриття та обробки поверхонь, що вимагає надійного видалення задля відповідності вимогам до скидання
Надзвичайно високий рівень ХПК
- від органічних забруднювачів та технологічних хімікатів
Масла та жири
- які потрапляють у стічні води під час механічної обробки та миття деталей
Підвислі речовини
- що призводило до збільшення об’єму шламу та порушувало біологічну очистку
Коливання витрати стічних вод і концентрації забруднювальних речовин
- спричинені плануванням виробництва партіями
Найважливіше, дві експлуатаційні реалії визначили весь технічний завдання:
Система мала бути достатньо надійною для безперервної електролітичної обробки та очистки стічних вод автомобільного виробництва.
Наше рішення: процес MBBR без мембран, розроблений для різких навантажень
Ми розробили компактну біологічну систему очистки без мембран, що поєднує фізичне осадження, гідролізно-кислотну стадію, анаеробне денітрифікування та аеробну очистку за технологією MBBR — таку конфігурацію обрано спеціально тому, що вона стійка до змінних навантажень, потребує значно меншого обслуговування порівняно з мембранною системою й забезпечує контроль над витратами хімікатів і енергії.
Що робить кожна одиниця в цьому проекті
Чому конфігурація MBBR була правильним вибором
1. Надійна за умов змінного навантаження Носії біоплівки утримують активну біомасу в резервуарі навіть під час коливань витрати й концентрації забруднювачів. На відміну від систем лише з плаваючим ростом, цей процес не вимивається легко при ударному навантаженні — що критично важливо для партійного електролітичного покриття.
2. Проста в експлуатації та обслуговуванні Схема очищення побудована навколо міцних резервуарів із мінімальною кількістю механізмів. Оператори можуть керувати нею за допомогою регулярних перевірок замість постійного експертного нагляду.
3. Ефективна щодо споживання хімікатів і енергії Гідролізно-кислотна стадія покращує біорозкладність біологічним шляхом замість інтенсивного дозування хімікатів, що зменшує витрати на реагенти й об’єм утворюваного осаду.
4. Контрольований небезпечний осад Поєднання осадження твердих частинок із біологічною обробкою та мінімізація хімічно-сприяної преципітації забезпечують утворення контрольованого об’єму осаду, який можна знешкодити й передати на утилізацію існуючому підприємству-постачальнику послуг з управління відходами клієнта.
Зразок очищених стічних вод із промислової системи очищення стічних вод з рухомим біофільтром потужністю 100 т/добу:

Очищені стічні води після біологічної обробки в рухомому біофільтрі.
Виробництво: виготовлено у власному цеху
Кожна ємність та основний компонент цього проекту були виготовлені, перевірені на збіжність та піддані гідравлічному випробуванню на нашому власному виробничому підприємстві в Ціндао до відправлення. Завдяки модульній попередньо зібраній конструкції об’єкт міг бути швидко зібраний на місці з мінімальним обсягом зварювальних робіт та будівельних робіт у клієнтського місця.

Виготовлення ємностей для системи очищення стічних вод з рухомим біофільтром у нашому виробничому цеху в Ціндао, Китай
Ємності для осадження та гідролізу-кислотного ферментування перебувають у процесі виготовлення в нашому цеху.
Готові ємності для рухомого біофільтру та денітрифікації завершені та пройшли огляд перед експортним відправленням.
Експортне пакування та доставка

Завантаження обладнання для очищення стічних вод з рухомим біофільтром потужністю 100 т/добу в контейнери для відправлення до Індонезії
Підтримка монтажу та введення в експлуатацію на місці.

Шукайте подібне рішення?
Якщо ваш завод стикається з такою самою комбінацією — важкими металами, високим рівнем ХПК, нафтою та жирами й коливанням витрати — і ви віддаєте перевагу системі очищення, яка є надійною, простою у експлуатації й не потребує обслуговування мембран , ми можемо підготувати проектне пропозицію та розрахунок вартості на основі ваших конкретних даних про якість води.
Надішліть нам звіт про аналіз стічних вод (ХПК / метали / ПР / нафта та жири / добова витрата), і ми надішлемо вам схему технологічного процесу та конфігурацію обладнання.
