100 тона на ден не-мембранна MBBR система за пречистване на отпадъчни води за металообработваща промишленост — проучване на случай от Индонезия
Проект на преглед
Артикул |
Подробности |
Място |
Западна Ява, Индонезия |
Индустрия |
Металообработка — електролитно покритие и производство на автомобилни части |
Проектна мощност |
100 тона на ден |
Тип отпадни води |
Промишлени отпадъчни води с висока концентрация тежки метали, органични замърсители, утайни вещества (SS) и масла и мазнини |
Основни технологии |
Биологично пречистване чрез MBBR — не-мембранна система |
Основни доставени единици |
Утаечна камера, хидролизно-киселинна камера, денитрификационна камера, биологична реакционна (MBBR) камера |
Обхват на доставката |
Проектиране на процеса, производство на оборудване, фабрични изпитания, опаковане за експорт, доставка и ръководство при пускане в експлоатация |
Статус на проекта |
Завършено / Доставено 【2026.8.26】 |
Когато тежки метали, високо съдържание на органични вещества (COD) и променливи натоварвания пристигнат едновременно
Металообработващ завод в Индонезия се обърна към нас с проблем, свързан с отпадъчните води, който не можеше да бъде решен чрез единичен етап на пречистване.
Техният отток не беше просто „високо COD“ или „високо съдържание на метали“ — а всичко това едновременно:
Тежки метали в висока концентрация
- от електролитни и повърхностни обработващи линии, изискващи надеждно отстраняване, за да се изпълнят изискванията за изпускане
Изключително високо COD
- от органични замърсители и технологични химикали
Масла и мазнини
- пренесени от машинна обработка и мивка на части
Приостенени твърдости
- което увеличава обема на утайката и пречи на биологичното пречистване
Променливи разход и концентрации на замърсители
- предизвикани от производствено планиране по партиди
Най-важното, две оперативни реалности оформиха цялата проектна задача:
Системата трябваше да е достатъчно надеждна за непрекъснато електролитно покриване и пречистване на производствени води от автомобилна индустрия.
Нашето решение: процес на MBBR без мембрана, проектиран за въздействие на ударни натоварвания
Проектирахме компактна биологична пречиствателна схема без мембрана, която комбинира физическо утаяване, хидролиза-киселинна фаза, анаеробно денитрифициране и аеробно пречистване чрез MBBR — конфигурация, избрана специално поради това, че понася променливи натоварвания, изисква значително по-малко поддръжка в сравнение с мембранна система и поддържа химикалите и енергийното потребление под контрол.
Каква е функцията на всяка единица в този проект
Защо конфигурацията MBBR беше правилният избор
1. Надеждна при променлива натовареност Носителите на биоплёнка запазват активната биомаса в резервоара дори при колебания на дебита и концентрациите на замърсители. За разлика от системите само с плаваща биомаса, този процес не се измива лесно при внезапно високо натоварване — което е критично за производството на електролитно галванично покритие по партиди.
2. Проста за експлоатация и поддръжка Технологичната верига е проектирана около издръжливи резервоари с минимален брой механични компоненти. Операторите могат да я управляват чрез редовни проверки, а не чрез непрекъснато експертно наблюдение.
3. Ефективна по отношение на химикали и енергия Хидролизата и киселинната фаза подобряват биоразградимостта биологично, а не чрез интензивно дозиране на химикали, което намалява както разходите за реагенти, така и обема на получената утайка.
4. Управляема опасна утайка Чрез комбиниране на утаяване на твърди вещества с биологично пречистване и минимизиране на химически подпомогнатото утаяване, съоръжението произвежда управляем обем утайка, която може да бъде дехидратирана и обработена от съществуващия отпадъчен доставчик на клиента.
Обработен пробен отток от промишлената система за третиране на отпадъчни води с MBBR и капацитет 100 тона на ден:

Обработен отток след биологичното третиране с MBBR.
Производство: Изработено в собствената ни работилница
Всеки резервоар и основен компонент в този проект са изработени, проверени за съвместимост и подложени на хидравлично изпитание в нашата производствена база в Циндао преди изпращане. Предварително изработената модулна конструкция позволи бързо монтажно сглобяване на обекта на място с минимално заваръчно и строително изпълнение в локацията на клиента.

Изработка на резервоари за третиране на отпадъчни води с MBBR в нашата производствена работилница в Циндао, Китай
Резервоари за утаяване и хидролиза-киселинна ферментация в процес на изработка в нашата работилница.
Готови резервоари за MBBR и денитрификация — завършени и инспектирани преди експортно изпращане.
Опаковка за експорт и доставка

Натоварване на оборудването за третиране на отпадъчни води с капацитет 100 тона на ден с MBBR в контейнери за изпращане до Индонезия
Поддръжка при монтаж и пускане в експлоатация на място.

Търсите ли подобно решение?
Ако вашата фабрика се изправя пред същата комбинация — тежки метали, високо COD, мазнини и масла и променлив разход — и предпочитате система за пречистване, която е надеждна, лесна за експлоатация и не изисква поддръжка на мембрани , ние можем да подготвим проектно предложение и оферта, базирани на вашите специфични данни за качеството на водата.
Изпратете ни вашия анализ на отпадъчните води (COD / метали / ТВТ / мазнини и масла / дневен разход) и ние ще ви предоставим технологична схема и конфигурация на оборудването.
