Всички категории

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Whatsapp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

100 тона на ден не-мембранна MBBR система за пречистване на отпадъчни води за металообработваща промишленост — проучване на случай от Индонезия

Проект на преглед

Артикул

Подробности

Място

Западна Ява, Индонезия

Индустрия

Металообработка — електролитно покритие и производство на автомобилни части

Проектна мощност

100 тона на ден

Тип отпадни води

Промишлени отпадъчни води с висока концентрация тежки метали, органични замърсители, утайни вещества (SS) и масла и мазнини

Основни технологии

Биологично пречистване чрез MBBR — не-мембранна система

Основни доставени единици

Утаечна камера, хидролизно-киселинна камера, денитрификационна камера, биологична реакционна (MBBR) камера

Обхват на доставката

Проектиране на процеса, производство на оборудване, фабрични изпитания, опаковане за експорт, доставка и ръководство при пускане в експлоатация

Статус на проекта

Завършено / Доставено 【2026.8.26】

Когато тежки метали, високо съдържание на органични вещества (COD) и променливи натоварвания пристигнат едновременно

Металообработващ завод в Индонезия се обърна към нас с проблем, свързан с отпадъчните води, който не можеше да бъде решен чрез единичен етап на пречистване.

Техният отток не беше просто „високо COD“ или „високо съдържание на метали“ — а всичко това едновременно:

Тежки метали в висока концентрация

  • от електролитни и повърхностни обработващи линии, изискващи надеждно отстраняване, за да се изпълнят изискванията за изпускане

Изключително високо COD

  • от органични замърсители и технологични химикали

Масла и мазнини

  • пренесени от машинна обработка и мивка на части

Приостенени твърдости

  • което увеличава обема на утайката и пречи на биологичното пречистване

Променливи разход и концентрации на замърсители

  • предизвикани от производствено планиране по партиди

Най-важното, две оперативни реалности оформиха цялата проектна задача:

Системата трябваше да е достатъчно надеждна за непрекъснато електролитно покриване и пречистване на производствени води от автомобилна индустрия.

anli2.pngНашето решение: процес на MBBR без мембрана, проектиран за въздействие на ударни натоварвания

Проектирахме компактна биологична пречиствателна схема без мембрана, която комбинира физическо утаяване, хидролиза-киселинна фаза, анаеробно денитрифициране и аеробно пречистване чрез MBBR — конфигурация, избрана специално поради това, че понася променливи натоварвания, изисква значително по-малко поддръжка в сравнение с мембранна система и поддържа химикалите и енергийното потребление под контрол.

Каква е функцията на всяка единица в този проект

Защо конфигурацията MBBR беше правилният избор

1. Надеждна при променлива натовареност Носителите на биоплёнка запазват активната биомаса в резервоара дори при колебания на дебита и концентрациите на замърсители. За разлика от системите само с плаваща биомаса, този процес не се измива лесно при внезапно високо натоварване — което е критично за производството на електролитно галванично покритие по партиди.

2. Проста за експлоатация и поддръжка Технологичната верига е проектирана около издръжливи резервоари с минимален брой механични компоненти. Операторите могат да я управляват чрез редовни проверки, а не чрез непрекъснато експертно наблюдение.

3. Ефективна по отношение на химикали и енергия Хидролизата и киселинната фаза подобряват биоразградимостта биологично, а не чрез интензивно дозиране на химикали, което намалява както разходите за реагенти, така и обема на получената утайка.

4. Управляема опасна утайка Чрез комбиниране на утаяване на твърди вещества с биологично пречистване и минимизиране на химически подпомогнатото утаяване, съоръжението произвежда управляем обем утайка, която може да бъде дехидратирана и обработена от съществуващия отпадъчен доставчик на клиента.

Обработен пробен отток от промишлената система за третиране на отпадъчни води с MBBR и капацитет 100 тона на ден:

anli3.png

Обработен отток след биологичното третиране с MBBR.

Производство: Изработено в собствената ни работилница

Всеки резервоар и основен компонент в този проект са изработени, проверени за съвместимост и подложени на хидравлично изпитание в нашата производствена база в Циндао преди изпращане. Предварително изработената модулна конструкция позволи бързо монтажно сглобяване на обекта на място с минимално заваръчно и строително изпълнение в локацията на клиента.

anli4.jpg

Изработка на резервоари за третиране на отпадъчни води с MBBR в нашата производствена работилница в Циндао, Китай

Резервоари за утаяване и хидролиза-киселинна ферментация в процес на изработка в нашата работилница.

Готови резервоари за MBBR и денитрификация — завършени и инспектирани преди експортно изпращане.

Опаковка за експорт и доставка

anli5.jpg

Натоварване на оборудването за третиране на отпадъчни води с капацитет 100 тона на ден с MBBR в контейнери за изпращане до Индонезия

Поддръжка при монтаж и пускане в експлоатация на място.

anli6.png

Търсите ли подобно решение?

Ако вашата фабрика се изправя пред същата комбинация — тежки метали, високо COD, мазнини и масла и променлив разход — и предпочитате система за пречистване, която е надеждна, лесна за експлоатация и не изисква поддръжка на мембрани , ние можем да подготвим проектно предложение и оферта, базирани на вашите специфични данни за качеството на водата.

Изпратете ни вашия анализ на отпадъчните води (COD / метали / ТВТ / мазнини и масла / дневен разход) и ние ще ви предоставим технологична схема и конфигурация на оборудването.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Whatsapp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000