โรงงานบำบัดน้ำเสียแบบ MBBR แบบไม่ใช้เมมเบรน ความจุ 100 ตันต่อวัน สำหรับน้ำเสียจากการแปรรูปโลหะ — กรณีศึกษาในอินโดนีเซีย

ภาพรวมของโครงการ

เมื่อมีโลหะหนัก ค่า COD สูง และภาระการไหลผันแปรเข้ามาพร้อมกัน

โรงงานแปรรูปโลหะแห่งหนึ่งในอินโดนีเซียติดต่อเราด้วยปัญหาน้ำเสียที่ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยขั้นตอนการบำบัดเพียงขั้นตอนเดียว

น้ำทิ้งของพวกเขาไม่ใช่เพียงแค่มีค่า COD สูง หรือมีโลหะหนักสูงเท่านั้น — แต่เป็นทั้งสามอย่างพร้อมกัน

โลหะหนักความเข้มข้นสูง

• จากสายการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าและสายการบำบัดพื้นผิว ซึ่งจำเป็นต้องกำจัดอย่างเชื่อถือได้เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดการปล่อยน้ำทิ้ง

ค่า COD สูงมาก

• จากมลพิษอินทรีย์และสารเคมีที่ใช้ในกระบวนการ

น้ำมันและไขมัน

• สืบทอดมาจากการกลึงและล้างชิ้นส่วน

ของแข็งลอยตัว

• ซึ่งทำให้ปริมาตรตะกอนเพิ่มขึ้น และรบกวนกระบวนการบำบัดทางชีวภาพ

การไหลที่ผันแปรและความเข้มข้นของสารมลพิษที่ไม่คงที่

• เกิดจากตารางการผลิตแบบเป็นชุด

ที่สำคัญที่สุด ความจริงในการปฏิบัติงานสองประการกำหนดกรอบการออกแบบทั้งหมด:

ระบบต้องมีความน่าเชื่อถือเพียงพอสำหรับการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง และน้ำเสียจากการผลิตรถยนต์

โซลูชันของเรา: กระบวนการ MBBR แบบไม่ใช้เมมเบรน ที่ออกแบบมาเพื่อรับมือกับภาระกระทันหัน

เราออกแบบสายการบำบัดทางชีวภาพแบบไม่ใช้เมมเบรนที่มีขนาดกะทัดรัด ซึ่งรวมเอา การตกตะกอนทางกายภาพ การไฮโดรไลซิส-กรดหมัก การกำจัดไนโตรเจนแบบไม่ใช้ออกซิเจน และการบำบัดแบบ MBBR แบบใช้ออกซิเจน — โครงสร้างนี้เลือกใช้โดยเฉพาะเพราะทนต่อภาระที่เปลี่ยนแปลงได้ดี ต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่าระบบที่ใช้เมมเบรนอย่างมาก และควบคุมการใช้สารเคมีและพลังงานให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม

หน้าที่ของแต่ละหน่วยในโครงการนี้

1. ให้ผลเชื่อถือได้แม้ภายใต้ภาระงานที่ผันแปร ตัวพาชีวฟิล์มรักษาชีวมวลที่ยังมีชีวิตอยู่ภายในถังไว้เสมอ แม้เมื่ออัตราการไหลและความเข้มข้นของสารมลพิษเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ต่างจากระบบที่อาศัยจุลินทรีย์ลอยตัวเพียงอย่างเดียว กระบวนการนี้ไม่ถูกชะล้างออกไปง่ายๆ จากภาระงานแบบฉับพลัน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชุบโลหะแบบแบตช์

2. ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย สายการบำบัดถูกออกแบบรอบถังที่ทนทานและมีกลไกน้อย ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมระบบได้ด้วยการตรวจสอบตามปกติ โดยไม่จำเป็นต้องมีผู้เชี่ยวชาญคอยดูแลอย่างต่อเนื่อง

3. ใช้สารเคมีและพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ การไฮโดรไลซิส-กรดทำให้สารอินทรีย์ย่อยสลายได้ดีขึ้นโดยกระบวนการชีวภาพ แทนที่จะใช้สารเคมีปริมาณมาก จึงลดต้นทุนสารเคมีที่ใช้และปริมาตรตะกอนที่เกิดขึ้นตามมา

4. จัดการตะกอนอันตรายได้อย่างเหมาะสม ด้วยการรวมการตกตะกอนของของแข็งเข้ากับการบำบัดทางชีวภาพ และลดการใช้สารเคมีเพื่อช่วยในการตกตะกอนให้น้อยที่สุด โรงงานจึงสามารถผลิตตะกอนในปริมาณที่ควบคุมได้ ซึ่งสามารถแยกน้ำออกได้และส่งมอบให้ผู้รับเหมาจัดการของเสียที่ลูกค้ามีอยู่แล้วดำเนินการต่อ

ตัวอย่างน้ำทิ้งที่ผ่านการบำบัดจากระบบบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมแบบ MBBR ความจุ 100 ตันต่อวัน

น้ำทิ้งที่ผ่านการบำบัดแล้วหลังขั้นตอนการบำบัดทางชีวภาพแบบ MBBR

การผลิต: ผลิตภายในโรงงานของเราเอง

ถังทุกใบและชิ้นส่วนหลักทั้งหมดในโครงการนี้ถูกผลิต ตรวจสอบการประกอบเบื้องต้น และทดสอบความดันภายในโรงงานผลิตของเราที่เมืองชิงเต่า ก่อนจัดส่ง โครงสร้างแบบโมดูลาร์ที่ผลิตไว้ล่วงหน้าทำให้สามารถประกอบโรงงานได้อย่างรวดเร็วในสถานที่ของลูกค้า โดยต้องเชื่อมโลหะและงานก่อสร้างภาคพลเรือนน้อยที่สุด

การผลิตถังบำบัดน้ำเสียแบบ MBBR ภายในโรงงานผลิตของเราที่เมืองชิงเต่า ประเทศจีน

ถังตกตะกอนและถังไฮโดรไลซิส-กรดิฟิเคชันกำลังอยู่ระหว่างการผลิตภายในโรงงานของเรา

ถัง MBBR และถังกำจัดไนโตรเจนแบบสมบูรณ์พร้อมตรวจสอบเรียบร้อยแล้วก่อนจัดส่งเพื่อส่งออก

การบรรจุเพื่อการส่งออกและการจัดส่ง

กำลังโหลดอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบ MBBR ความจุ 100 ตันต่อวันลงในตู้คอนเทนเนอร์เพื่อจัดส่งไปยังอินโดนีเซีย

ให้การสนับสนุนการติดตั้งและเดินระบบจริงหน้างาน

กำลังมองหาโซลูชันที่คล้ายกันหรือไม่?

หากโรงงานของท่านเผชิญกับปัญหาที่มีลักษณะร่วมกันดังนี้ — โลหะหนัก ค่า COD สูง น้ำมันและไขมัน รวมทั้งอัตราการไหลที่ผันแปร — และท่านต้องการระบบที่บำบัดน้ำเสียที่ เชื่อถือได้ ใช้งานง่าย และไม่ต้องบำรุงรักษาเมมเบรน เราสามารถจัดทำข้อเสนอการออกแบบและใบเสนอราคาให้ตามข้อมูลคุณภาพน้ำเสียเฉพาะของท่านได้

โปรดส่งรายงานผลการวิเคราะห์น้ำเสียของท่าน (COD / โลหะหนัก / SS / น้ำมันและไขมัน / อัตราการไหลต่อวัน) มาให้เรา และเราจะส่งผังกระบวนการและรายการอุปกรณ์กลับคืนให้ท่าน