100 tonų/parą neperpūčiamųjų membranų MBBR nuotekų valymo įrenginiai metalų apdirbimo nuotekoms – Indonezijos atvejo tyrimas
Projekto santrauka
Prekė |
Išsami informacija |
Vietovė |
Vakarų Džava, Indonezija |
Pramonė |
Metalo apdorojimas – elektrolizinis nusodinimas ir automobilių dalių gamyba |
Projektinis pajėgumas |
100 tonų/parą |
Nuotekų tipas |
Pramoninės nuotekos su aukšta sunkiųjų metalų, organinių teršalų, pakabintųjų dalelių (SS) bei aliejaus ir riebalų koncentracija |
Pagrindinė technologija |
MBBR biologinis valymas – be membranų sistema |
Pagrindiniai tiekiami vienetai |
Nusodinimo talpa, Hidrolizės–rūgštinimo talpa, Denitrifikacijos talpa, Biologinio reagavimo (MBBR) talpa |
Pristatymo apimtis |
Proceso projektavimas, įrangos gamyba, gamyklinis bandymas, eksporto supakuojama, pristatymas ir paleidimo konsultavimas |
Projekto būsena |
Baigta / Pristatyta 【2026.8.26】 |
Kai sunkieji metalai, aukštas COD ir kintamos apkrovos pasiekia vienu metu
Metalų apdorojimo įmonė Indonezijoje kreipėsi į mus dėl nuotekų problemos, kuri negali būti išspręsta vienu valymo etapu.
Jų nuotekos buvo ne tik „aukšto COD“ ar „aukšto sunkiųjų metalų kiekio“ – tai buvo viskas vienu metu:
Aukštos koncentracijos sunkieji metalai
- iš elektrolitinio cinkavimo ir paviršiaus apdorojimo linijų, kuriems reikia patikimo pašalinimo, kad būtų laikomasi išleidimo reikalavimų
Išskilęs aukštas COD
- iš organinių teršalų ir technologinių chemikalų
Aliejus ir riebalai
- pernešami iš apdirbimo ir detalių plovimo procesų
Pakibusias kietąsias daleles
- kurie padidina dumblo kiekį ir trukdo biologiniam valymui
Kintamas srautas ir teršalų koncentracijos
- kuriuos sukelia serijinės gamybos grafikas
Svarbiausia, dvi veiklos realybės nulėmė visą projektavimo užduotį:
Sistema turėjo būti pakankamai patikima nuolatiniam elektrolitiniam dangos dėjimui ir automobilių pramonės nuotekoms valyti.
Mūsų sprendimas: neplėvelinė MBBR proceso sistema, sukurtas smūgiams ištverti
Suprojektavome kompaktišką neplėvelinę biologinio valymo sistemą, kuri sujungia fizinį nuosėdų nusėdimą, hidrolizės-rūgštinimą, anaerobinį denitrifikavimą ir MBBR aerobinį valymą – tokia konfigūracija buvo pasirinkta būtent todėl, kad ji toleruoja kintamas apkrovas, reikalauja žymiai mažiau priežiūros nei plėvelinė sistema ir leidžia kontroliuoti chemikalų bei energijos suvartojimą.
Kiekvieno vieneto funkcijos šiame projekte
Kodėl MBBR konfigūracija buvo tinkamiausias pasirinkimas
1. Patikima kintamos apkrovos sąlygomis Bioplėvelės nešikliai išlaiko aktyvią biomasę rezervuare net tada, kai srautas ir teršalų koncentracija svyruoja. Skirtingai nei tik pakabintosios augimo sistemos, šis procesas nesunaikinamas staigios apkrovos – tai ypač svarbu elektrolitinio cinkavimo gamybos, kuriai būdingas partijinis darbo režimas.
2. Paprasta valdyti ir prižiūrėti Valymo įrenginys sukurtas aplink tvirtus, mažamechanizmuotus rezervuarus. Operatoriai gali jį eksploatuoti atliekdami įprastines patikras, o ne nuolat reikalaujant specialistų priežiūros.
3. Efektyvi chemikalų ir energijos sunaudojimu Hidrolizės-rūgštinimas pagerina biologinį skaidymą vietoj intensyvaus cheminio apdorojimo, todėl sumažėja tiek reagentų sąnaudos, tiek susidarančios dumblių tūris.
4. Valdomos pavojingos dumblių atliekos Sujungus kietųjų dalelių nusėdimą su biologiniu valymu ir sumažinus chemiškai pagreitintą nuosėdų susidarymą, įrenginys gamina valdomą dumblių kiekį, kurį galima nuvandinti ir perduoti kliento esamam atliekų vežėjui.
Apdorotos nuotekų mėginys iš 100 TPD MBBR pramoninių nuotekų valymo sistemos:

Apdorotos nuotekos po MBBR biologinio valymo.
Gamyba: Pagaminta mūsų paties dirbtuvėje
Šiame projekte kiekvienas baklas ir pagrindiniai komponentai buvo pagaminti, patikrinti atitikimui ir išbandyti slėgiu mūsų gamybos įrenginyje Qingdae prieš siuntimą. Iš anksto pagaminta modulinė konstrukcija leido greitai surinkti įrenginį vietoje, su minimaliu suvirinimu ir statybos darbais kliento objekte.

MBBR nuotekų valymo baklų gamyba mūsų gamybos dirbtuvėje Qingdae, Kinijoje
Mūsų dirbtuvėje gaminami nuosėdų nusodinimo ir hidrolizės-rūgštinimo baklai.
Baigti MBBR ir denitrifikaciniai baklai paruošti eksportui ir patikrinti prieš išsiuntimą.
Eksporto pakavimas ir pristatymas

100 TPD MBBR nuotekų valymo įrangos krovimas į konteinerius eksportui į Indoneziją
Vietos montavimo ir paleidimo techninė parama.

Ieškote panašaus sprendimo?
Jei jūsų gamykla susiduria su ta pačia kombinacija – sunkiaisiais metalais, aukštu COD, aliejumi ir riebalais bei kintamu debitu – ir norėtumėte valymo sistemos, kuri būtų patikima, paprasta eksploatuoti ir nereikalautų membranų priežiūros , mes parengsime projektavimo pasiūlymą ir kainos pasiūlymą pagal jūsų konkrečius nuotekų kokybės duomenis.
Pateikite mums savo nuotekų analizės ataskaitą (COD / metalai / SS / aliejus ir riebalai / paros debitas), o mes grąžinsime technologinę schemą ir įrangos konfigūraciją.
